变直径钢筋笼扩大头锚杆桩系统，包括变直径钢筋笼、钢筋连接器、锚杆杆件、限位器为限位螺母，限位螺母可为开放式或封闭式等结构，变直径钢筋笼被限位螺母限位在锚杆杆件上(限定位置)。
承压型变径钢筋笼扩大头锚杆技术参照《JGT/T282-2012高压喷射扩大头锚杆技术规程》设计、施工、验收。
本发明运用都属于扩大头锚杆或大头桩基技术的应用。
灌注材料应按规范要求做检验强度试块，每50根锚杆做一组，每组做6个试块。
建设单位已做好四通一平(水通、电通、路通、电讯通和平整场地)。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身；现在锚杆不仅用于矿山，也用于建筑工程技术中，对地下室、边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
连接器接头应使用扭力扳手进行施工牢固固定。
搅拌桩或高压旋喷桩施工时的相应桩机就位 。
测放桩位：由测量员在工作面上用仪器和钢尺按图测放，并以竹片或木桩钉入土中作为标记，确保相邻桩的搭接长度满足设计要求。
锚杆或桩基用变直径钢筋笼1 范围本标准规定了锚杆或桩基用变直径钢筋笼的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于建筑地下室抗浮、基坑支护、边坡支护、地质灾害治理、抗压加固桩基用变直径钢筋笼（以下简称“产品”），特殊要求按合同执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 1499.1-2017 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件GB 50010-2010 混凝土结构设计规范YB/T 5343-2015 制绳用圆钢丝GB/T 1591-2018 低合金高强度结构钢GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧GB/T 13793-2016 直缝电焊钢管 3 分类与标记3.1分类3.1.1 产品按使用的螺旋箍筋材料不同分为钢筋（用J表示）和钢丝绳（用S表示）。
3.1.2 产品按使用类别不同分为锚杆用（用MBL表示）和桩基用（用ZBL表示）。
3.2 标记产品按下列方式标记：示例：第一代设计，采用钢丝绳作为箍筋材料，直径可由200mm展开到350mm的钢筋笼表示为DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外观与结构4.1.1产品表面应光洁，无毛刺、结疤、裂纹缺陷及其他机械损伤。
4.1.2产品是由竖筋、箍筋、活络筋条、动力弹簧、承压板、轴向杆等构件组成的变直径钢筋笼整体；箍筋应为整根连续不间断的钢筋、钢丝绳或钢丝。
产品各部件组成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活络筋条应使用扁钢或者钢条，其力学性能应符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 竖筋应使用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，其力学性能应符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋应使用钢筋、钢丝绳或钢丝，钢丝应符合YB/T 5343-2015的规定，钢丝绳应符合GB/T 20118-2017，其抗拉强度不应低于1400 MPa；箍筋应为整根连续不间断的钢筋、钢丝绳或钢丝。
4.2.4 动力弹簧应符合《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承压板应符合《碳素结构钢》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 轴向杆应符合《直缝电焊钢管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸产品的尺寸应符合表1的规定。
4.4 焊接质量所有焊接点表面不得有可见的裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣应清理干净，焊接点应饱满。
4.5 灵活性产品的展开动作应灵活可靠，不应有卡滞和展开不到位现象。
5 试验方法5.1 外观与结构目测、手感进行。
5.2 原材料查验原材料的出厂合格证及质保书；出现争议时，按照本标准中第4.2条中对应的原材及其对应标准进行取样检验。
5.3 尺寸用钢卷尺和游标卡尺进行测量。
5.4 焊缝及焊点质量用目测及手感进行，焊缝高度用游标卡尺进行测量。
5.5 灵活性拉开限位销，检查产品是否能够顺利展开，动作是否灵活可靠，是否展开到位；复位限位销，重复不少于3次。
6 检验规则6.1 检验分类产品的检验分为出厂检验或委托第三方检测机构检验。
6.2 出厂检验6.2.1 产品必须经检验合格后方能出厂，并附有合格证。
6.2.2 出厂检验项目为4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出厂检验时，4.1、4.4条应全数检验，4.3、4.5条采用抽样，样品从每个生产班次中抽取，不少于5件。
如有不合格项应返工直至合格方能出厂，无法修复的应予以报废。
6.3 委托第三方检测机构检验6.3.1 有下列情况之一时，应委托第三方检测机构检验：a) 新产品试制定型鉴定和批量投产；b) 产品结构、材料有重大改变，可能影响产品性能时；c) 成批生产的产品，每二年一次；d) 产品停产一年以上恢复生产时。
6.3.2 委托第三方检测机构检验项目为本标准规定的全部要求。
6.3.3 委托第三方检测机构检验的产品应从出厂检验合格品中随机抽取3件，试验中若发现不合格项目时，允许加倍抽样复验，若仍不合格，则判该批产品不合格。
7 标志、包装、贮存、运输7.1 标志在产品适当位置设置标牌，标牌上应包括下列内容：a) 制造单位代号或商标；b) 产品名称或规格型号；c) 制造日期或编号。
7.2 包装产品用塑料薄膜或瓦楞纸箱包装。
7.3 贮存产品应存放在通风、干燥，无有害气体的仓库内，不应与有腐蚀性物质一同存放。
7.4 运输产品在运输过程中应轻放，防止碰撞、雨淋。
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为抗拔、抗拉锚杆桩技术发展作出重要贡献。