钢在工程中的质量控制包括钢构件组装工程的质量控制、钢结构预拼装工程的质量控制、还有钢结构焊接工程的质量控制;在组装工程中需注意衍架结构和*紧接触面的紧贴面积;在预拼装工程中,应注意支承点的水平度和高强度螺栓的紧固及加牢;还有在焊接工程中,可用火焰切割或机械方法加工。 关键词:钢结构 质量 控制要点 一、钢构件组装工程 (一)、钢构件组装的要求 1、组装时应该采用工艺的组装顺序组装。遇到隐蔽的焊缝时候,必要时要先施电焊,经过检验合格后才能覆盖。遇到复杂的地方不容易实施电焊时,也要按照工序顺序分别进行组装和施焊。严禁不按照次序组装和强力组对。
2、为了减少大件的组装焊接的变形,一般情况下应该先**采取小的组件焊接,经矫正之后,再进行大部件的组装。胎具和个成品应经过严格的检验,才能大批进行组装工作。 (二)、钢构件组装的质量控制要求 1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板间的间距不能小于200mm。翼缘板拼接的长度不能小于板宽的2倍;腹板拼接的宽度不能小于300mm,长度不能小于600mm。 2、*紧接触面应有75%以上的面积紧贴。 检查数量:按接触面的数量抽查10%,且不应少于l0个。 检验方法:用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应 大于0.8mm。 3、桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.Omm,允许偏差 不得大于4.Omm。 检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个;每个抽查构件按节点数 抽查10%,且不应少于3个节点。 检验方法:尺量检查。 4、外露铣平面应防锈保护。 检查数量:全数检查。 检验方法:目测检查。
二、钢结构预拼装工程 (一)、预拼装支承点的要求 预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度要求如下: 当拼装总面积小于或等于300~1000m2时,允差小于或等于2mm;当拼 装总面积小于或等于1000~5000m2时,允差小于3mm。 预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸,各杆件的**线应交汇于节点 中心,并处于自由状态,不允许有外力强制固定。单构件支承点不论柱、 梁、支撑,应不少于2个支承点。 (二)、钢结构预拼装工程的质量控制 1、高强度螺栓连接件预拼装时,可使用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装 螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只。冲钉数不得多于临 时螺栓的1/3。 2、预拼装构件的控制基准,是应该明确标示中心线,并且中心线应该执行平台基线和地面基线保持一致。控制基准应该和设计要求保持一致,如果需要变换预拼基准位置,应该**得到工艺设计的认可。 3、所有进行预拼装的构件,必须有专检员验收在制作完毕后,并且构件是符合质量标准的单构件。相同的单构件之间可以互换,而且不能影响整体的几何尺寸。 4、在胎架上预拼的全过程中,不能使用火焰或者机械对构件实行修正、切割,或者使用重物压载、锤击、冲撞。 5、大型框架露天预拼装的检测时间,建议在日出前、日落后进行。所用的卷尺的精度,应该和安装单位保持一致。
三、钢结构焊接工程 (一)、焊缝坡口表面及组装质量要求 1、焊接的坡口可以采用机械方法加工或火焰切割。当使用火焰切割时,切割面的质量应该符合国家现行的标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》(JB/T10045.3―1999)的相应规定。规定指出,缺棱是1~3mm时,应该修磨平整;当缺棱*过3mm的时候,应该用直径不*过3.2mm的低氢型的焊条补焊,并且修磨平整。如果使用机械方法加工坡口时,加工的表面不应有台阶。 2、施焊前,工作人员应该检查焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应补焊和修磨合格后才能施焊。各种焊接坡口组装焊接方法允许偏差值应该和设计规定相符。允许偏差规定和坡口组装间隙不相符时,可以在坡口的单侧或双侧修磨、推焊使它符合允许偏差值的规定。当坡口组装间隙*过较薄薄板2倍时或大于20mm时,不应该使用堆焊方法减小组装间隙和增加构件长度。 3、T形角接接头组装和搭接接头组装间隙*过1mm时,施焊的焊脚尺寸应该*过设计要求的尺寸使符合设计规定。但T形角接接头组装间隙*过5mm时,应先板端堆焊然后再修磨平整或者在间隙堆焊填补然后施焊。 4、严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。
(二)、引弧板、引出板、垫板方面的质量要求 1、严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧 或装焊夹具。 2、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。 3、T形接头、角接接头和对接接头主焊缝俩端,需要配置引出板和引弧板,材质应和被焊母材相同,被焊焊缝应和坡口形式相同,禁用其他材质的材料当引出板和引弧板。 在工程施工中,钢是很重要的原材料,一定要抓好钢在工程质量上的控制,严格按照施工要求合理施用钢结构,控制施工进程,确保施工安全有效的完工。施工过程是形成整个工程项目质量的重要环节,必须引起充分注意,严格监理。按质量控制目标要求,加强施工工艺管理,督促承包单位认真执行工艺标准和操作规程,以提高工程项目质量的稳定性。加强工序监理,实行检查认证制,将每道工序质量严格监理,关键部位还要进行旁站监理、中间检查和技术复核,防止质量隐患。认真做好数字处理分析,对不符合质量标准的,应向承包单位发出通知,加以处理。每个施工阶段,每个分项工程,甚至每道工序工程质量的检测与验收均要**的签证认可,才能进行下一道工序施工。这是必须坚持的原则。始于交工项目负荷运转的初期。对施工中**问题及质量缺陷,都要认真处理,保证工程有良好的质量和整个工程的安全使用。