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森兰变频器，是“森兰交流变频调速器”的简称，有SB70、SB60/61、SB60+/61+、SB50、SB40、SB12、SB61Z、SB61Z+、SB100、SB200等系列变频器，推出了国内首台级工程型变频器SB80。
森兰变频器 - SB80系列
森兰SB80系列：工程型 矢量控制变频器，三相输入 400V级，功率范围：1.5-110KW；
森兰变频器SB80产品特点
1、A、B型内置直流电抗器，功率因素0.94，电源输入谐波小，并能有效抑制浪涌电压，延长内部电路元件的寿命；
2、森兰变频器SB80系列 3.1.2、通过公共直流母线可实现逆变回馈功能；
3、15kW以下内置动态制动单元；
4、采用世界性能的32位150MIPS的电机控制DSP和森兰自主开发的实时嵌入式操作系统软件；
5、采用磁通观测器的转子磁场定向有速度传感器和无速度传感器矢量控制算法；
6、全功能可靠保护和故障自诊断；
森兰变频器SB80系列应用领域
广泛应用于造纸、纺织、 印刷机械、钢带、胶片、涂装设备等调速范围大、精度高、需要张力控制的过程控制领域；电梯、起重机、提升机、停车设备或立体车库等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的提升控制领域；工程机械、拉丝机、挤压机、传输设备等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的机器控制领域。
森兰变频器 - SB100系列概述
森兰SB100系列：精巧、实用型通用变频器，功率范围：0.4~22KW；
森兰变频器SB100系列产品特点
1、空间优化矢量变压变频算法，、噪音和电磁干扰小；
2、森兰变频器SB100系列通用型变频器 4.1.2、重载应用150% 1min；一般应用110% 1min，充分发挥变频器的输出能力；
3 、全系列内置制动单元，全系列共直流母线设计；
4、双极性带修正功能的 PID，方便用于闭环控制；
5、跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动；
森兰变频器SB100系列应用领域
广泛应用于纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷或各种OEM
森兰变频器SB70系列故障代码表
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
Er.ocb（1） 起动瞬间过流 电机内部或接线有相间或对地短路
逆变模块有损坏
起动开始电压过高
检查电机及接线
寻求服务
检查转矩提升设置
Er.ocA（2） 加速运行过流 加速时间太短
V/F曲线不合适
对旋转中的电机进行再起动
电网电压低
变频器功率太小矢量控制未进行参数自整定
延长加速时间
调整V/F曲线或转矩提升设置
设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动
检查输入电源
选用功率等级大的变频器
进行参数自整定
Er.ocd（3） 减速运行过流 减速时间太短
有势能负载或负载惯性转矩大
变频器功率偏小矢量控制未进行参数自整定
延长减速时间
外加合适的能耗制动组件
选用功率等级大的变频器
进行参数自整定
Er.ocn（4） 恒速运行过流 负载发生突变
负载异常
电网电压低
变频器功率偏小矢量控制未进行参数自整定
减小负载的突变
进行负载检查
检查输入电源
选用功率等级大的变频器
进行参数自整定
Er.ouA（5） 加速运行过压 对旋转中的电机进行再起动
输入电压异常
设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动
检查输入电源
Er.oud（6） 减速运行过压 有势能负载或负载惯性大
减速时间太短
选择合适的能耗制动组件
延长减速时间
Er.oun（7） 恒速运行过压 ASR参数不合适
输入电压异常
加减速时间设置太短
调整ASR参数，减小超调
检查输入电源
适当延长加减速时间
Er.ouE（8） 待机时过压 直流母线电压检测电路故障
输入电压过高
寻求服务
检查输入电源
Er.dcL（9） 运行中欠压 有重负载冲击
充电接触器损坏
输入缺相
输入电压异?br />蛟诵惺钡舻?br /> 检查负载
检查并更换
检查输入电源、接线
检查输入电源、接线
Er.PLI（10） 输入缺相 输入R、S、T有缺相
输入三相不平衡
输出严重振荡
检查安装配线
检查输入电压
调整参数消除振荡
Er.PLo（11） 输出缺相 输出U、V、W有缺相
检查输出配线
检查电机及电缆
Er.FoP（12） 功率器件 保 护 输出有相间短路或接地短路
控制板连线或插件松动
电机与变频器连线过长
22kW及以下机型制动单元过流
有严重干扰或变频器损坏
重新配线
检查并重新连线
加输出电抗器或滤波器
检查外部制动电阻阻值及接线
寻求服务
Er.oHI（13） 变频器过热 环境温度过高
风道阻塞或风扇损坏
负载过大
降低环境温度
清理风道或更换风扇
检查负载或选用大功率变频器
Er.oLI（14） 变频器过载 负载过大
变频器温度过高
加速时间太短
直流制动电流过大
V/F曲线不合适
对旋转中的电机进行再起动
输入电压过低
检查负载或选用大功率变频器
检查风扇、风道和环境温度
延长加速时间
减小直流制动电流
调整V/F曲线和转矩提升量
设为转速跟踪起动或等电机完全停止后再起动
检查输入电压
Er.oLL（15） 电机过载 V/F曲线不合适
输入电压过低
普通电机长期低速重载运行
电机铭牌或过载 保 护 设置不当
电机堵转或负载突变过大
正确设置V/F曲线和转矩提升量
检查输入电压
加立散热风扇或选用变频电机
正确设置F3-02、Fb-00、Fb-01
检查负载
Er.EEF（16） 外部故障 外部故障端子闭合
处理外部故障
Er.oLP（17） 电机负载过重 电机电流超出负载过重检出水平并超过检出时间
检查负载
检查负载过重 保 护 设置
Er.ULd（18） 变频器欠载 变频器输出电流小于欠载 保 护 水平并超过检出时间
检查负载
检查欠载 保 护 设置
Er.Co1（19） 比较器1输出 保 护 信号 由比较器1产生
检查比较器1输出定义
Er.Co2（20） 比较器2输出 保 护 信号 由比较器2产生
检查比较器2输出定义
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
Er.EEP（21） 参数存储失败 参数写入发生错误
复位后，重试，若问题仍然存在请寻求服务
Er.CFE（22） 通讯异常 通讯干扰严重
上位机没有工作
通讯参数设置不当
检查通讯回路配线及接地
检查上位机及接线
检查FF菜单设置
Er.ccF（23） 电流检测故障 变频器内部连线或插件松动
电流传感器损坏或电路异常
检查并重新连线
寻求服务
Er.ArF（24） 自整定不良 电机铭牌参数设置错误
未接电机或电机缺相
旋转自整定时，电机未处于空载
自整定振荡
按电机铭牌正确设置参数
检查电机连线
使电机脱开机械负载
调整F2-09“防振阻尼”
Er.Aco（25） 模拟输入掉线 连线断或外部设备坏
掉线门限设置不当
检查外部连线和外部设备
检查F6-07、F6-16、F6-25的设置
Er.PGo（26） PG断线 与编码器接口板连线故障
编码器接口板跳线设置不当
Fd-05“PG断线检测时间”过短
编码器坏
检查连线
参照9.6节检查跳线
适当加大设置
检查并更换损坏的编码器
Er.rHo（27） 热敏电阻开路 热敏电阻断线
检查热敏电阻连线或寻求服务
Er.Abb（28） 异常 停 机 故障 失速状态持续1分钟
非操作面板下使用 停 机
PG接反而发生超速
正确设置运行参数
检查PG接线
Er.Io1（29） 保留 － －
Er.Io2（30） 保留 － －
Er.PnL（31） 操作面板掉线 操作面板丢失或断线
－
AL.oLL 电机过载 电机热模型检测出电机温升过高
参照对应故障的对策
AL.oLP 电机负载过重 电机电流超出负载过重检出水平并超过检出时间
参照对应故障的对策
AL.ULd 变频器欠载 变频器输出电流小于欠载 保 护 水平超过检出时间
参照对应故障的对策
AL.PnL 操作面板掉线 操作面板断线或未连接（通过端子输出报警信号）
参照对应故障的对策
AL.Aco 模拟输入掉线 模拟输入信号低于掉线门限
参照对应故障的对策
AL.PLI 输入缺相 输入缺相或三相不平衡
参照对应故障的对策
AL.PLo 输出缺相 输出缺相
参照对应故障的对策
AL.CFE 通讯异常 通讯超时
参照对应故障的对策
AL.EEP 参数存储失败 参数写入失败
参照对应故障的对策按清除
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
AL.dcL 直流母线欠压 直流母线电压低于欠压点
断电显示此信息为正常
AL.Co1 比较器1输出 保 护 由比较器1产生
检查比较器1输出定义
AL.Co2 比较器2输出 保 护 由比较器2产生
检查比较器2输出定义
AL.PGo PG断线 PG无信号
参照对应故障的对策
AL.PcE 参数检查错误 参数设置不当
改正参数设置或恢复出厂值，按清除
AL.Pdd 操作面板数据不一致 操作面板中存储的参数与变频器中的参数不一致
按清除
AL.UPF 参数上传失败 参数上传过程中面板EEP出错报警
检查操作面板型号是否为 SB-PU70E、连线是否过长、干扰是否过大，重试按清除
AL.PdE 操作面板数据错误 参数下载和比较时，面板数据校验出错
检查操作面板型号是否为 SB-PU70E、连线是否过长、干扰是否过大，重试按清除
操作面板按键无响应 个别键或所有键均没有响应 操作面板按键自动锁定
操作面板连接线接触不良
操作面板按键损坏
按＋保持3s，即可解锁
检查连接线，异常时向本公司寻求服务
更换操作面板
参数不能修改 部分参数不能修改 F0-10设定为1或2
参数更改属性为只读
将F0-10改设为0
用户不能修改只读参数
参数不能修改 运行状态下不能修改 参数更改属性为运行时不可修改
在待机状态下进行修改
运行中变频器意外停机 没有 停 机 命令，变频器自动 停 机 ，运行指示灯灭 有故障
运行命令通道切换
Fb-18＝3“瞬时停电时减速”，且停电时间过长
查找故障原因，复位故障
检查操作及运行命令通道状态
检查直流母线欠压动作设置和输入电压
运行中变频器意外停机 没有 停 机 命令，电机自动 停 机 ，变频器运行指示灯亮 故障自动复位等待期间
运行中断
给定频率为0，零频运行
PID正作用，反?br />靖?PID反作用，反?br />几?br /> 检查故障自动复位设置和故障原因
检查运行中断设置
检查给定频率
检查PID给定与反?br />?/td>
变频器无法起动 给出起动命令，变频器不起动，运行指示灯不亮 数字输入18“自由 停 机 ”有效
数字输入17“变频器运行禁止”有效
三线式1、2或两线式3控制方式下， 停 机 按钮未闭合
运行命令通道错误
变频器有故障
输入端子逻辑设置不当
检查自由 停 机 端子
检查变频器运行禁止端子
检查 停 机 按钮及连线
修改运行命令通道
排除故障
检查F4-09、F4-10设置