产品性能特点Makrolon 1095粘度高;脱模性能良好Makrolon 1248中等粘性;冲击改性;食品接触的合规性Makrolon 1260低粘度;冲击改性;脱模性能良好Makrolon 1804粘度高;阻燃性Makrolon 1837中等粘性;冲击改性;抗撞击性良好;脱模性能良好Makrolon 1837 MAS081中等粘性;冲击改性;脱模性能良好Makrolon 1881低粘度;冲击改性;脱模性能良好;超声波可焊接Makrolon 1899中等粘性;冲击改性;脱模性能良好;阻燃性Makrolon 1952中等粘性;脱模性能良好;阻燃性Makrolon 1954低粘度Makrolon 2205低粘度;脱模性能良好;通用Makrolon 2207Makrolon 2256低粘度;脱模性能良好;食品接触的合规性Makrolon 2258低粘度;生物兼容性;脱模性能良好Makrolon 2400低粘度;通用Makrolon 2405Makrolon 2405 MAS048Makrolon 2405 MAS056低粘度;抗撞击性良好;脱模性能良好;通用Makrolon 2405 MAS057Makrolon 2407Makrolon 2407 MAS056Makrolon 2407 MAS070Makrolon 2407 MAS145Makrolon 2408低粘度;环氧乙烷消毒;生物兼容性;用蒸汽消毒Makrolon 2456Makrolon 2458低粘度;环氧乙烷消毒;生物兼容性;用蒸汽消毒;脱模性能良好Makrolon 2467低粘度;脱模性能良好;阻燃性PC工程塑料介绍： PC工程塑料的化学名称是聚碳酸酯，英文名称Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯是一种的热塑性树脂，透明度达90%，被誉为透明金属。
由于其优良的机械性能，也俗称防弹胶。
聚碳酸酯（PC）是一种的热塑性塑料。
其属性包括透明度、高耐热性和高抗冲击性。
这些属性使PC成为众多应用的材料。
PC工程塑料的特性： 1、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。
2、聚碳酸酯（PC）为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。
燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。
燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。
3、聚碳酸酯（PC）性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。
相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。
PC的主要应用范围： PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳.PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
PC是光盘储存介质理想的材料。
PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。
PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。
改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。
PC薄膜用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。
PC的应用开发是向高复合、高功能、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自品级牌号。
建材行业聚碳酸酯（PC）板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
中国建有聚碳酸酯（PC）建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯（PC）7万t左右，到2005年达到14万t。
汽车制造业聚碳酸酯（PC）具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯（PC）合金制的保险杠等。
根据发达数据，聚碳酸酯（PC）在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯（PC）的需求量将是巨大的。
医疗器械由于聚碳酸酯（PC）制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等航空、航天随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯（PC）部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯（PC）约2吨。
而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯（PC）部件及宇航员的防护用品等。
包装领域在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯（PC）制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时形状不变且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
电子电器由于聚碳酸酯（PC）在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯（PC）树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯（PC）材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜聚碳酸酯（PC）以其的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯（PC）在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。
光盘聚碳酸酯（PC）以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
世界光盘制造业所耗聚碳酸酯（PC）量已超过聚碳酸酯（PC）整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。
中国光盘产量增长迅速，据新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯（PC）约8万吨，且全部进口。
因而聚碳酸酯（PC）在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。