全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机采用抛动式清洗方式，在清洗的同时，工件不断上下运动，大大提高清洗效果，高品质精密洗净；采用真空减压脱气洗净装置，能使工件的毛细孔中的污垢迅速地被抽出，同时加上迅速上下抛动，使工件完全清洗乾净；清洗物件上水性、油性污垢（特别是有盲孔和缝隙、小工件），且有防锈功能；采用真空干燥工艺，彻底快速干燥。碳氢化合物真空超声波清洗机拥有高稳定性，降低成本，环保、安全，符合ISO14001要求。
全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机特点：
全自动： 使用二套龙门机械手交替将清洗零件输送至1-6#槽依次经过脱水鼓泡抛动清洗、脱水超声过滤抛动清洗、脱气超声过滤抛动清洗、真空超声抛动清洗、蒸汽浴洗+真空干燥*2，再由机械手将清洗完成的工件提至出料机构将清洗工件输送出设备冷却区域，再下料整个过程自动进行运作。 |
洗浄效果较水洗增强 全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机本装置的清洗第2#、3#、4#、槽里装有超声波清洗装置，利用超声波空化现象剥离工件上的附着污物，达到清洗目的。 3#、4#槽里装有脱气装置，脱气清洗的原因：炭化水素系清洗液密度在0.73左右，小于水，因此内部溶氧量大于水10倍以上，空气对超声波衰减是成几何增长的，所以在超声波在未经过脱气处理的碳氢溶液中表现很弱，为此在第3#、4#槽内安装真空系统进行真空脱气，便于超声波传递以达到**清洗效果。 |
全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机干燥性好： 通过高温的蒸汽喷向工件，由凝华现象形成浴洗，同时兼并加热槽体和工件升温功效，再通过高真空度吸引进行真空干燥。 通过真空干燥，能针对各种被清洗金属异形零件的盲孔部位及凹部位难以干燥部位有效彻底进行干燥。 |
全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机安全性高： 多重安全保护，让您无忧使用该设备： 马达、水泵电机均采用防爆结构 控制阀均采用气控阀，防止产生火花隐患 全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机液面计使用光纤传感器隔离。 电气控制柜安全防爆密封等级符合：《GB50054-1995》 电控箱、压空箱、中继箱里接入压缩空气，降低区域气体浓度，使其与外界隔离。 真空泵使用安全性高的液环式真空泵。抽真空之时的清洗液的雾气及蒸汽通过气液分离进行冷凝回收，因此降低了排气的浓度。 全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机设有自动灭火器，当设备内部温度超过设定值自动启动该装置； 加热装置不直接对碳氢溶液，采用热媒油导热间接加热方式，确保安全 系统的全部真空清洗、蒸汽浴洗干燥槽均是在真空中的状态下工作，氧气浓度降低，确保了安全性。 安装联锁装置，蒸汽没达到所定的真空度，阀门就不会打开； 槽、管道系的高温部进行隔热处理。 全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机清洗槽安装清洗液冷却装置，进行温度控制（温度异常时机器停止） 漏液感应报警系统 槽、过滤器、管道系安装接地线 清洗机下部安装接液盘，并安装漏液感应装置，当异常漏液时设备异常报警，提示检查 全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机可视窗采用防暴玻璃制成 设备内部照明荧光灯采用防爆型。 光电传感器使用24V安全电压型 |
全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机运作成本低： 真空蒸汽清洗干燥槽抽出的清洗液的雾气及蒸汽通过气液分离进行冷凝回收，因此大大降低了洗净液的消耗量。且工作时零排放清洗液循环过滤蒸馏再生使用。 碳氢溶剂是目前国际公认的环保型清洗剂，清洗效果媲美氯仿类有机溶剂。 碳氢溶剂是目前国际公认的环保型清洗剂，清洗效果媲美氯仿类有机溶剂，且工作时零排放 |
全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机利用液体在真空状态下的物理变化，改变了碳氢清洗剂和被清洗物的某些特性，从而趋利避害，使碳氢清洗剂的优势得到更好的发挥。真空技术在清洗中的主要作用是：
1、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。
为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈放射状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，这种现象就是空穴作用，由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆破时产生的能量，不断地冲击被子清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。这一效果可以从铝箔实验中得验证：在清洗槽中分别加入未经真空脱气和经过真空脱气的碳氢清洗剂，使用相同功率的超声波对铝箔清洗一分钟，结果未经脱气的清洗剂可见轻微的震动，铝箔基本上无变化。而经过真空脱气的清洗剂剧烈震动，铝箔很快出现许多孔洞。
2、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。
在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到很好的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
3、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机沸点，命名碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。
使用卤代烃清洗剂的超声波清洗机，利用卤代烃清洗剂沸点低的特点，在清洗的后一步，将清洗剂加热使之产生纯净的清洗剂蒸汽，用溶液蒸汽对工件进行蒸气清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。由于碳氢清洗剂的沸点高于闪点，在常压状态下不可能对工件进行蒸汽清洗。
真空清洗干燥机利用液体在真空状态下沸点降低的原理，通过对密封的清洗槽抽真空，使碳氢溶剂的沸点大大降低，只需将碳氢清洗剂加热到80℃左右，就可使其沸腾，实现蒸气清洗。
4、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机利用真空突沸效应，提高干燥速度。
由于碳氢清洗剂的沸点都在140℃以上，在常温常压下彻底挥发一般需要一小时左右。这样的干燥速度肯定不能满足工艺清洗的节拍要求。而用加热烘干的方法又容易产生火险，这也是碳氢清洗剂在中国未得到广泛应用的主要原因之一。真空清洗干燥机一般是将蒸汽清洗与真空干燥在一个槽中进行，在对工作进行蒸汽清洗的同时使工件温度升高，然后使干燥槽迅速进入更高的真空状态，工件表面的清洗液会突然沸腾（真空突沸效应）而迅速挥发干净。这样可以将工件的干燥时间降低到数分钟以内。
5、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机真空蒸馏，使碳氢清洗剂再生重复使用
清洗剂的蒸馏再生，就是利用清洗剂与污垢之间的沸点差，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂不沸点以上而控制在油污的沸点以下，便清洗剂气化，然后通过冷凝装置使之重新凝结成纯净的清洗剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐的底部。
卤代烃清洗剂由于沸点低且不可燃，蒸馏再生相对容易，所以，许多卤代烃清洗剂都附带有蒸镏再生装置。而碳氢清洗剂由于沸点高而闪点较低，在常压下蒸镏再生是不可能的。真空清洗干燥机的蒸镏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80℃使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
6、全自动盲孔小零件碳氢超声波清洗机隔绝氧气，使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。
绝大多数碳氢清洗剂闪点都在50℃左右，在我国《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中属于高闪点易燃液体。虽然闪点较高，但在高温或有助燃物（如纸和棉絮）的情况下仍有燃烧危险。因此控制火险成为其推广使用必须解决的问题。燃烧需要有可燃物、温度和氧气三个必要条件，只要缺少一项，燃烧就不可能发生。在真空状态下氧气含量极低，在清洗、干燥和蒸馏再生的过程中，即使碳氢清洗剂的温度达到闪点以上，由于没有氧气，失去了燃烧的一个必要条件，碳氢清洗剂也不会燃烧，从而保证了使安用全。