实用标准文案
ABB 变频器 ACS800 参数
参数序号 参数说明
参数设置
参数含义
备注
99．01
语言选择
0
英语
99．02
应用宏选择
0
工厂宏
99．03
恢复工厂设置，
0
不 恢 复 工 厂 如果选择 YES 并按 ENTER 则参数
设置
恢复工厂设置。
99．04
电机控制模式
DTC
直 接 转 矩 控 在电机数可变、多台电机时，选
制，
择 SCALAR。
99．05
电机额定电压
电机铭牌上
的额定电压
99．06
电机额定电流
电 机 铭 牌 上 在一拖二的情况下，参数设置为
的额定电流 两台电机额定电流之和。
99．07
电机额定频率
一般为 50HZ
99．08
电机额定转速
电机上
的额定转速
99．09
电机额定功率
电 机 名 牌 上 在一拖二的情况下，参数设置为
的额定功率 两台电机额定功率之和。
99．10
电机辩识运行
静态辩识
为了提高控制精度，一般要进行
电机辩识运行，通常情况下，电
机都是连接到设备上，不允许电
机旋转，所以只能采取静态辩识。
在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按 START，开始电
机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。电机辩识运行完成之后，变频
器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。
10．01 定义外部控制地 1（EXT1）用 DI1，2
于启动、停止和转向命令的
信号源
10．03 允许改变电机转向或固定转 REQUEST
允许用户定义转向
向
11．01 从控制盘上选择给定的类型
选择 REF1 时为速度给定，单位 rpm，如果
参数 99．04 值为 SCALAR，则为频率给定值；
选择 REF2 时给定值为（%），REF2 的使用取
决于应用宏程序。
11．02 定义 EXT1 有效还是 EXT2 有 EXT1
指定 EXT1 为当前控制
效的控制口，通过控制口的
地。
信号可以在 EXT1 或 EXT2 中
作出选择。
11．03 选择外部给定 REF1 的信号源
选择 AI1 则选择模拟输入 AI1 有效（不读取
负信号）；AI2 和 AI3 同 AI1；选择 AI1/JOYST
则小输入信号使电机在高速下反向运
转，大输入信号使电机在高速下正向运
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实用标准文案
11．04
11．05
12．01
12．02
12．03
12．04 13．01 13．02 13．04
13．06 13．07 13．09
14．01
14．02
14．03
16．01 16．02
16．03 16．04
20．01
20．02 20．03 20．04 20．05
20．06
定义外部给定 REF1 的小值 （值），相当于所用信号 源的小值。 定义外部给定 REF1 的大值 （值），相当于所用信号 源的大值。 激活恒定速度选项
定义恒速 1
定义恒速 2
定义恒速 3 定义模拟输入 AI1 的小值 定义模拟输入 AI1 的大值 定义模拟输入 AI1 的滤波时 间常数 定义模拟输入 AI2 的小值 定义模拟输入 AI2 的大值 定义模拟输入 AI2 的滤波时 间常数 选择继电器输出 RO1 显示的 传动状态 选择继电器输出 RO2 显示的 传动状态 选择继电器输出 RO3 显示的 传动状态 允许运行的选择 选择参数锁状态
输入开锁密码 选择故障复位的信号源
定义小转速允许值
定义大转速允许值 定义电机电流的大允许值 定义电机转矩的大允许值 激活或解除中间直流母线过 电压控制 激活或解除中间直流母线欠 电压控制
转；AI2/JOYST 同 AI1/JOYST。
DI5，6
数字输入 DI5，6 进行恒
速选择
大车 250-350r/min 工具车 300-450r/min 出铝车 300-450r/min
司机室 50-80%*额定转速
大 车 600-900r/min 工 具 车 800-1400r/min 出 铝 车
800-1400r/min
大车 1000-1400r/min
一般 2V
10V
根据现场设备情况进行
设置
一般 4mA
20mA
根据现场设备情况进行
设置
READY
允许运行信号
RUNNING
运行信号
FAULT（-1） 故障取反信号
RUN ENABLE 358
允许运行 OPEN 为参数锁打开，参数可以被修改， LOCKED 为参数锁琐定，不能修改参数。 开锁密码 该信号可以使变频器复 位
如果此值是正值 电机就不能反转
1.5*额定电流 1.5*额定转矩
ON
如果制动斩波器和制动电阻连接到传动单 元上，控制器必须关闭以允许斩波器操作。 激活欠压控制
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21．01 选择电机启动方式
CNST DC MAGN 恒定直流励磁
21．02 在恒定励磁模式下定义励磁
根据设备的实际情况进
时间
行设置
21．03 选择电机停止模式
RAMP
斜坡减速停车
21．10 给零速延时功能定义延时时
根据设备实际情况进行
间
设置
22．01 选择当前的加/减速时间
ACC/DEC 1
使用加速时间 1 和减速
时间 1
22．02 定义加速时间
大车 4-6S 工具车 3-5S 出铝车 3-4S
驾驶室 1-2.5S
22．03 定义减速时间
大车 4-6S 工具车 3-5S 出铝车 3-4S
驾驶室 1-2.5S
22．06 选择加/减速斜坡形状
0-1S
25．01 激活/解除危险速度功能
ON 为有效 OFF 为失效
25．02 定义危险速度范围 1 的起点
25．03 定义危险速度范围 1 的终点
25．04 同 25．02
25．05 同 25．03
26．01 激活/取消磁通优化功能
ON
功能有效
27．01 激活制动斩波器的控制
ON
有效
27．02 激活制动电阻的过载保护功 FAULT
如果传动单元检测到过
能
载，它就会故障跳闸。
27．03 定义制动电阻器的阻值
制动电阻的实际
阻值
27．04 定义制动电阻的热时间常数 0
27．05 定义大连续制动功率值 制动电阻的实际
功率
27．06 选择制动斩波器的控制模式 AS GENERATOR 当直流电压超过制动极限电压，逆变器工
作，电机给变频器供电的时候，斩波器才允
许工作。
30．01 选择当模拟输入信号低于 FAULT
故障跳闸，电机惯性停
小设定值时，ACS800 的动作。
止运转。
30．02 选 择 出 现 控 制 盘 通 讯 中 断 一 般 为 FAULT 为故障跳闸，并且电机按照参数 21．03 定
时，ACS800 的动作。
FAULT
义的方式停止运转；ConST SP 15 为产生警告信
息，并将速度固定为参数 12．16 所定义的值；LAST
SPEED 为产生警告信息，并将速度保持为传动单
元后运转的速度值。
注意：以上参数除 12.02，12.03，12.04，22.02，22.03 为二级参数（用户根据设备的实际
情况参照以上说明可以进行调整的参数）外，其余参数均为一级参数（不允许用户进行更改）。