全自动PCB板超声波清洗机由PLC 控制通上料系统过横移机构、升降机构的配合传动系统依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、风吹、净化热风干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出（出料同时放3篮），人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为独立的电控柜放置在设备进料区。
全自动PCB板超声波清洗机采用了日本清洗工艺和韩国清洗工艺各自的特点，再针对目前使用的各种主要清洗溶剂进行优化设计，具有使用方便、安全，效率高、能耗小的特点。全自动PCB板超声波清洗机适用于五金冲压件，有色金属，精密电子零件，PCB上的松香、高精密机械零件的油脂、次表壳表带和灯饰上的抛光蜡及污垢等等。全自动PCB板超声波清洗机具有快速洗净和干燥的优点，适用于批量连续生产。
全自动PCB板超声波清洗机工艺流程：
入料→超声波清洗→超声波清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→→风切→热风隧道干燥→出料
全自动PCB板超声波清洗机特点：
具有快速洗净和干燥的优点，适用于批量连续生产。
槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
内藏冷冻系统，有效防止溶剂挥发。
全自动PCB板超声波清洗机液位控制系统，确保机器正常工作。
自动温控加热装置，温控范围常温-110℃。
槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
全自动PCB板超声波清洗机内藏冷冻系统，有效防止溶剂挥发。
液位控制系统，确保机器正常工作。
全自动PCB板超声波清洗机快速冷冻干燥系统，快速干燥工件。
超声发生器和缸体一体化结构，整洁美观。
采用进口换能器，能量转换效率高。
全自动PCB板超声波清洗机快速冷冻干燥系统，快速干燥工件。
超声发生器和缸体一体化结构，整洁美观。
全自动PCB板超声波清洗机采用进口优质换能器，能量转换效率高。
整机采用全自动操作方式，功能完善；
清洗液补充液位自动控制，自动供给；
智能机械臂横移及提升采用SMC气缸驱动，设备运行平稳，快捷；
全自动PCB板超声波清洗机智能化记忆控制，二十四小时任意设定预约工作准备，提高了工作效率，真正自动化；
技术的旋转+抛动清洗技术，确保精细的小产品得到很好的清洗效果；
全自动PCB板超声波清洗机离心甩干，热风烘干技术，干燥能力强；
配置自动上下料输送系统，节省人力，降低劳动强度。
全自动PCB板超声波清洗机全自动清洗模式:在一个清洗室内用喷淋方式完成清洗、漂洗、烘干全清洗工序体积占用面积小，结构紧凑；
全流程可视化:清洗室装有可视化窗口,清洗室内装有照明灯光,清洗过程一目了然；
清洗篮:610mm(l) ×560mm(w) ×110mm(h) 2层,满足更大的pcba尺寸以及更高的清洗产能；
科学的喷嘴设计(专利): 采用左右渐增式分布---提升清洗效率，上下错位式分布--彻底解决清洗盲区；
全自动PCB板超声波清洗机喷嘴压力可调节设计:解决了小尺寸pcba在清洗中受高压力喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；
标配的稀释液槽加热系统:大大提升了清洗效率.缩短清洗时间；
全自动PCB板超声波清洗机全中文超大触摸屏操作界面:采用稳定可靠的进口品牌彩色触摸屏,可按不同产品型号设定不同工艺参数,进行快速编辑.并能储存多种不同工艺参数程序,包括:溶剂温度、清洗时间、漂洗次数/时间、漂洗温度、烘干时间、烘干温度、电导率监控参数等，全自动PCB板超声波清洗机按不同操作者权限，可设定密码管理权限；
全面的清洗系统:针对smt，tht的pcba焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗；
高标准的洁净度:离子污染度完全符合ipc-610d的ⅰ级标准（低于1.5ug/cm2, 以及美国军标mil28809的ⅰ级标准;
全自动PCB板超声波清洗机便捷的清洗剂添加方式: 可手工加入，也可按设定比例(5%~25%)自动配比di水与化学液;
专用喷淋槽体和辅助加热系统: 喷淋液槽是在清洗和漂洗过程中存放待清洗板的工作槽体。清洗流程时，溶剂由稀释槽注入喷淋液槽并持续加热，经高压泵加压后从喷淋喷出,依次循环过滤使用；漂洗流程时,喷淋液槽存放的是去离子水，再经高压泵加全自动PCB板超声波清洗机压后从喷嘴喷出,可根据需要对清洗漂洗水进行加热；
更低的运行成本: 内置过滤装置可实现溶剂的循环使用，减少溶剂用量，在清洗结束时采用压缩空气吹气方式:回收管道及泵内的残留液体,能有效节省50%清洗剂；
全自动PCB板超声波清洗机更环保零污染排放(**的sgs检测报告): 内置漂洗液排放过滤系统：有效过滤清洗过程中产生的各种杂质，cod、bod、ph均达到安全环保排放。
全自动PCB板超声波清洗机适用于五金冲压件，有色金属，精密电子零件，PCB上的松香、高精密机械零件的油脂、次表壳表带和灯饰上的抛光蜡及污垢等等。具有快速洗净和干燥的优点，适用于批量连续生产。