钢结构厂房的制作流程
一：与传统建筑结构不同，钢结构厂房主结构采用地面拼接钢梁，吊装钢梁，竖立钢柱，链接次构建，安装施工过程中，即时校正主体结构的位置偏差，主体结构偏差复合规范的设计要求，高强螺栓初终拧应符 合要求。
二：钢结构厂房次结构主要包括：屋面墙面檩条，屋面墙面支撑，翼缘支撑等等。
三：钢结构厂房屋面一般是先铺保温层，后安装屋面板主要控制质量：屋面主要是防水问题，所以要看板与板搭接，打钉情况，胶涂的饱满不饱满，打胶处应擦干净，板表面涂镀层不应被破坏防止生锈等等。
四：在钢结构厂房建筑施工中，常见的厂房墙面主要就是墙面保温层及墙面板安装。对于厂家来说，墙面的美观和窗口的防水问题是需要考虑的，这要求施工单位要尽量减少和避免安装偏差，对于钢结构的底 部、平面、钢板衔接处的误差一定要控制在一定范围内以保证钢结构厂房的质量。
五：小构建的焊接和安装。主要就是一些饰边安装，比如屋面与墙之间的包角，墙面拐角处的包角，墙面板与砖墙之间的泛水板，门及窗口饰边等等。主要控制质量：细部构造是后一个环节，也是美观项目的主 要之一，所以横平竖直是基本的。一些偏差可以看规范钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001），屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）。
1、钢结构在进入现场时，需要具备相应的产品质量证书，关于它的焊接连接、紧固件连接以及钢构件制作等分项工程需要进行验收合格。
2、要提前验算一下构件吊装的稳固性，要合理选择吊装的机械，采取经济实用的吊装方案。
3、钢结构必须要符合设计的要求及安全规范。对于其在吊装、运输、堆放环节中造成的变形或者涂层脱落等现象，一定要进行矫正与调整处理。
4、对于多层或者高层框架构件的安装，在每一层的吊装完毕后，需要根据中间的验收记录、测量资料等进行校正，如有必要，须通知生产厂来调整构件的长度。对于吊车粱和轨道的调整工作，应在主构件被固 定后进行。
5、对于垫铁的位置选择，应当保证柱子底部的有效刚度，垫铁布置不应使柱子或者底座承受着附加的荷载。
6、形成空间刚度单元以后，需要及时对柱底板以及基础顶面的空隙，利用细石混凝土或灌浆料等进行二次浇灌操作。
7、钢结构工程安装中的每节柱定位轴线须从地面控制线位置直接引上，不可从下层柱的轴线位置处引上。对于结构的楼层标高，需要按照相对标高或者是设计的标高来进行控制。
钢结构厂房具有以下性能特点：
抗风性：相比较于其他建筑用材，钢结构能够更好的抵御自然条件的危害，据相关数据显示，钢结构可以抵御每秒70米的飓风，这样能够更好的保证用户的财产生命安全。
抗震性：钢结构建筑的抗震性是所有建筑结构中更佳之一，钢结构厂房大多为坡屋面，采用钢构件连接固定，这样可以使得钢结构厂房建筑的抗震性适用于抗震烈度为8度以上的地区。
耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。
保温性：钢结构厂房墙面常常使用以玻纤棉为主的保温材料，这样能够更好的保证室内温度，抵御风寒，避免出现墙体的“冷桥”现象。
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