主要成分：
C0.05%
Ni余量
Cr15%
Co2.0%
W4.0%
Mo2.0%
Al4.5%
Ti2.5%
氧化物弥散强化合金是将纳米级的微细氧化物颗粒，均匀弥散地分布在合金基体而达到弥散强化的目的。
这种氧化物弥散强化镍基合金具有熔点高、弹性模量大、热稳定性和化学稳定性非常好、不与基体发生
反应。
因其超细、弥散、均匀分布的硬质点的强化作用可以保持到接近合金熔点的温度。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。
MA6000哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量，通过焊后热处 li可以残余应力并gai善抗应力腐蚀断裂性能，哈氏C-276材料属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力，-镍-铬-铁-钼[G"字合金，合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都超过合金，这种合金特bie耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀，能够承受还原性和yang化性两种环境条件的侵蚀。
其中，着名的是含6%Mo(254SMo)的钢，这种钢具有很hao的局部耐腐蚀性，在海水，曝气，间隙和低速冲刷条件下(PI≥40)具有良hao的耐点蚀性，并且具有更hao的抗应力腐蚀性，是镍基合金和钛合金的替代材料。
近开发的合金G-30焊接性能更hao，提高耐腐蚀能力，特bie是对焊缝热影响区的耐蚀能力，执行标准:UNSN06625，ASMESB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊条牌号Alloy112。
标准AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊丝牌号Alloy625，标准AWSA5.14(ERNiCrMo-3)规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油化工，电力，，造纸，垃圾处 li等行业。
760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金，镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型，沉淀强化型，yang化物弥散强化型和纤维强化型等。