规格用途
规格级别 耐低温冲击 注射成型 外观颜色
该料用途 动力/其它工具
备注说明 加工条件：注射成型。
技术参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重 ASTMD792 1.17 g/cm³
熔流率（熔体流动速率） 200°C/5.0kg ASTMD1238 2.5 g/10min
220°C/10.0kg ASTMD1238 28 g/10min
收缩率-流动(23°C) ASTMD955 0.40到0.70 %
硬度 洛氏硬度(R级) ASTMD785 98
机械性能 抗张强度2 ASTMD638 38.0 MPa
伸长率2(断裂) ASTMD638 20 %
弯曲模量3 ASTMD790 2000 MPa
弯曲强度3 ASTMD790 58.0 MPa
冲击性能 悬壁梁缺口冲击强度 -30°C,6.40mm ASTMD256 160 J/m
23°C,3.20mm ASTMD256 340 J/m
热性能 载荷下热变形温度 0.45MPa,未退火,6.40mm ASTMD648 87.0 °C
1.8MPa,未退火,6.40mm ASTMD648 77.0 °C
维卡软化温度 -- ASTMD15254 95.0 °C
-- ASTMD15255 86.0 °C
电气性能 体积电阻率 ASTMD257 1.0E+14 ohms·cm
介电强度 ASTMD149 23 kV/mm
可燃性 UL阻燃等级 1.6mm UL94 V-0
3.0mm UL94 V-0
2.0mm UL94 5VB
折叠物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
折叠成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;
成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。