石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。
故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。
那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻。
铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。
而石墨则，而且搬运也安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。
而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。
如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。
这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。
因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。
而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。
从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。
单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。
石墨有许多用途。
先，石墨具有良好的导电性和导热性，因此常被用于制作电池、电极和导热材料。
其次，石墨是一种常见的润滑剂，可用于润滑机械零件和减少摩擦损耗。
此外，石墨也广泛应用于铸造、高温材料、化工催化剂等领域。
还有石墨烯作为新型材料，具有很多潜在的应用领域，如电子器件、能源存储和生物医学。
总之，石墨的用途广泛。
石墨轴承具有以下功能：
1.减低摩擦和磨损：石墨轴承具有良好的自润滑性，能够在轴承运转时形成一层石墨膜，降低摩擦系数和磨损。
2.耐高温：石墨轴承能够在高温环境下正常工作，因为石墨具有较高的熔点和热稳定性。
3.耐化学腐蚀：石墨轴承对酸、碱等化学介质具有良好的耐腐蚀性，适用于腐蚀性环境下的工作。
4.承载能力高：石墨轴承能够承受较大的轴向和径向负荷，适用于大型设备和重载工况。
5.长寿命：由于石墨轴承具有较好的自润滑性和耐磨性，能够延长轴承寿命，减少维护工作。
总的来说，石墨轴承具有减摩、耐高温、耐腐蚀、承载能力高和长寿命等优点，适用于工业领域的轴承应用。
石墨加热管是一种常用于加热和传热的设备。
其主要用途包括以下几个方面：
1. 工业加热：石墨加热管可以在高温环境中提供稳定而的加热，常用于工业炉、烧结炉、熔炼炉等设备中。
2. 化学反应：石墨加热管可以提供均匀的热量分布，使化学反应能够在恒定和的温度条件下进行，常用于化工领域中的流程加热、催化反应等。
3. 电子行业：石墨加热管可以在电子元件制造过程中提供高温环境，用于炉温试验、薄膜退火、晶体生长等。
4. 材料烧结：石墨加热管在材料制备中常用于烧结、熔化和结晶等过程，可以实现高速、高温、高能量效率。
综上所述，石墨加热管的主要用途是在加热和传热领域提供高温、、均匀的加热效果，满足不业的加热需求。
烧结石墨治具主要用于烧结石墨材料的加工和制作过程中。
它的功能主要包括：
1. 稳定石墨材料形状：烧结石墨治具能够固定石墨材料的形状和尺寸，保证加工过程中的精度和一致性。
2. 支撑石墨材料：烧结石墨治具可以提供支撑和固定性，使石墨材料在加工和烧结过程中不变形或断裂。
3. 促进烧结过程：烧结石墨治具在石墨材料烧结过程中承担热传导的作用，使得石墨材料能够均匀加热，并促进石墨材料的烧结反应。
4. 提高生产效率：使用烧结石墨治具可以进行批量加工，提高生产效率和加工精度，减少加工过程中的损耗。
总之，烧结石墨治具在石墨材料加工和制作过程中扮演着重要的角色，能够提高生产效率和制品质量。
石墨导电杆接头配件的作用是连接不同的导电杆，确保导电杆之间的良好导电性能和连接的稳固性。
这些接头配件通常由导电性能较好的材料制成，如黄铜或不锈钢。
它们可以提供可靠的电流传输，减少电阻和能量损耗。
此外，石墨导电杆接头配件还能够提供导电杆的保护和密封功能，防止外界的尘土、湿气等进入导电杆内部，保证其正常工作和使用寿命。