石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。
故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。
那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻。
铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。
而石墨则，而且搬运也安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。
而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。
如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。
这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。
因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。
而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。
从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。
单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。
石墨加热室具有以下特点：
1. 高温稳定性：石墨是一种具有良好高温稳定性的材料，可以耐受高温环境而不变形或破损。
2. 快速加热：石墨具有良好的导热性，可以快速将热量传递给待加热物体，实现快速加热。
3. 温度均匀性：石墨加热室内部可以通过设计合适的结构和控制系统实现温度的均匀分布，确保待加热物体受热均匀。
4. 能耗：石墨材料具有较低的热容和热传导系数，使得石墨加热室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加热室可以通过外部控制系统实现的温度控制和调节，满足不同加热过程的需求。
总的来说，石墨加热室具有高温稳定性、快速加热、温度均匀性、能耗和高度可控性等特点，适用于高温加热的应用领域。
石墨轴承是一种常见的轴承类型，具有以下特点：
1. 自润滑性：石墨轴承具有良好的自润滑性能，可以减少磨损和摩擦，延长使用寿命。
2. 耐高温性：石墨轴承能够在高温环境下工作，能够适应高温带来的挑战。
3. 抗腐蚀性：石墨材料具有的化学稳定性，能够抵抗多种酸碱等腐蚀物质的侵蚀。
4. 能够吸收振动和冲击：石墨轴承能够减少振动和冲击带来的噪音和振动，提高设备的平稳性。
5. 轻质：石墨材料相对较轻，给设备增加过多的负重。
总的来说，石墨轴承具有自润滑、耐高温、抗腐蚀、能吸收振动和冲击、重量轻等特点，被广泛应用于各行各业的机械设备中。
石墨板是一种常见的黑色材料，具有以下特点：
1.导电性：石墨板能够导电，具有良好的电导性能，因此常被用作导电材料，例如制造电极。
2.热稳定性：石墨板能够耐高温，保持稳定的性能，不易变形或熔化。
3.化学稳定性：石墨板具有一定的化学稳定性，能够抵抗腐蚀和氧化。
4.润滑性：石墨板具有良好的润滑性能，因此常被用作润滑材料，例如制造润滑剂。
5.柔软性：石墨板具有一定的柔软性，可以弯曲和切割，便于加工和制造。
6.低摩擦系数：石墨板具有低摩擦系数，能够减少表面摩擦和磨损。
总的来说，石墨板具有导电、耐热、化学稳定、润滑性好、柔软性强等特点，广泛应用于不同领域。
烧结石墨箱主要用于高温、高压和腐蚀环境下的密封应用。
它适用于石油化工、化学工程、钢铁冶炼、电力等行业的设备，例如管道、阀门、泵等。
烧结石墨箱具有良好的密封性能和耐高温、耐压、耐腐蚀的特性，能够有效地防止介质泄漏和防止外部环境对设备的损害。
石墨电极是一种常见的电极材料，它在许多电化学应用中起着重要的作用。
先，石墨电极在电池中起着正负极的作用。
在离子电池和燃料电池等电池中，石墨电极常被用作负极，其主要作用是储存和释放电子，并参与电化学反应。
其次，石墨电极也常被用于电解池中的阳极。
在电解和电镀过程中，石墨电极作为阳极吸收电子，将阳离子还原为金属，并促进电化学反应的进行。
此外，石墨电极还被广泛应用于蓄电池、电容器以及其他电化学设备中，用于储存和释放电能。
总的来说，石墨电极的作用是参与电化学反应，储存和释放电子或电能，促进电化学过程的进行。