EDM石墨（电火花加工）主要用于加工形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、样板、电火花成型加工用的金属电极，微细孔槽、窄缝、曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比，EDM用等静压石墨有如优点：
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5，更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时，期消耗仅为铜电极的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，补偿电极耗损。
石墨导电杆接头配件具有以下特点：
1. 导电性能优越：石墨具有良好的导电性能，能够有效传导电流，确保电力设备的正常运行。
2. 耐腐蚀性强：石墨导电杆接头配件具有良好的耐酸碱腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下正常运行，延长设备的使用寿命。
3. 耐高温性能好：石墨导电杆接头配件能够在高温环境下稳定工作，具有较高的抗热性能。
4. 结构紧凑、安装方便：石墨导电杆接头配件通常采用简单的结构设计，安装方便，能够快速连接导电杆。
5. 耐磨性强：石墨导电杆接头配件能够抵抗摩擦磨损，减少因频繁连接和断开导致的接触问题。
总结来说，石墨导电杆接头配件具有导电性能优越、耐腐蚀、耐高温、结构紧凑和耐磨性强等特点，能够在恶劣环境下可靠工作，广泛应用于电力、石油、化工等行业的设备中。
石墨加热室是一种用于加热样品的设备。
它由石墨材料制成，具有较高的热稳定性和导热性能。
石墨加热室通常用于热分析实验中的样品制备和加热反应。
石墨加热室的主要功能包括：
1. 加热样品：石墨加热室可以提供高温环境，将样品加热至所需的温度。
它可以在较高温度下进行样品热处理、催化反应、燃烧、热解等实验。
2. 稳定保温：石墨材料具有良好的导热性能，可以提供均匀的加热温度和稳定的保温效果，确保样品在整个实验过程中的温度恒定。
3. 高温环境下的样品制备：石墨加热室可以在高温环境下进行样品制备，例如石墨炉中的挥发物的析出、晶体的生长等实验。
4. 防氧化保护：石墨材料能够有效阻挡空气中的氧气对样品的氧化作用，保护样品的性质和结构不受影响。
5. 快速升温和冷却：石墨加热室的导热性能较好，可以实现样品的快速升温和冷却，提高实验效率。
总而言之，石墨加热室在热学实验中具有重要作用，可以提供高温环境和稳定的加热效果，用于样品加热、热分析、样品制备等实验和研究。
石墨电有许多用途。
其中常见的用途是作为电池或电池系统的关键组件。
例如，石墨电极是离子电池和燃料电池中的重要部分。
离子电池是目前常用的便携式电池，广泛应用于手机、笔记本电脑和电动汽车等设备中。
石墨电极也被用于电容器、太阳能电池和闪存驱动器等设备中。
此外，石墨电极还被用于冶金和化工工业中。
在冶金过程中，石墨电极常用于电弧炉和电炉中，用于熔炼金属或制造合金。
在化工工业中，石墨电极常用于电解槽中，用于生产、和碱液等化学品。
总的来说，石墨电极是一种重要的电池材料和工业材料，具有广泛的应用领域。
石墨油槽是一种用于储存和运输油料的设备。
它具有以下特点：
1. 耐腐蚀性：石墨油槽由高纯度的石墨材料制成，具有的耐腐蚀性能，能够抵抗油料和化学物质的侵蚀。
2. 高温稳定性：石墨油槽能够在高温环境下保持稳定的性能，受到温度变化的影响，具有较高的热传导性能。
3. 密封性好：石墨油槽采用的密封材料和结构设计，能够有效防止油料的泄漏和气体的进入，保持油品的质量和稳定性。
4. 结构强度高：石墨油槽的结构设计合理，具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和重量。
5. 使用寿命长：石墨油槽具有较长的使用寿命，不易受到磨损和腐蚀，可以持续使用较长时间。
总体而言，石墨油槽具有良好的耐腐蚀性、高温稳定性、密封性好、结构强度高和长寿命等特点，适用于多种油料的储存和运输。
石墨加热室是用于加热实验样品的装置。
它通常由石墨制成，具有高热传导性能和良好的耐高温性能。
石墨加热室能够均匀地传导热能并提供高温环境，使实验样品可以快速达到所需的温度，以进行热实验或热处理。
石墨加热室广泛应用于材料科学、化学反应、材料制备等领域。