EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,微细孔槽、窄缝、曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
石墨电有以下特点:
1. 稳定性高:石墨电有的化学稳定性,可以耐受大部分化学试剂和酸碱介质的腐蚀,保持良好的电导性能。
2. 导电性好:石墨电极是一种优良的导电材料,具有良好的导电性能,可以有效地传递电流和电荷。
3. 热稳定性强:石墨电有较高的热稳定性,能够在高温环境中保持稳定性能。
4. 机械强度高:石墨电极的机械强度较高,能够承受较大的压力和重量,不易断裂。
5. 纯度高:石墨电极制备时通常采用高纯度的石墨材料,因此具有较高的纯度,可以减少对电化学反应的影响。
6. 耐磨性好:石墨电有较好的耐磨性能,可以在长时间的使用中减少磨损和腐蚀。
,石墨电有的稳定性、导电性、热稳定性、机械强度和耐磨性,广泛应用于化工、冶金、电池等领域。
石墨支架具有以下几个特点:
1. 轻质高强:石墨支架采用石墨材料制造,具有轻质高强的特点,重量轻、强度高,便于搬运和安装。
2. 耐腐蚀性能:石墨支架具有良好的耐腐蚀性能,在酸、碱、溶剂等多种腐蚀介质中具有较好的耐久性。
3. 高温稳定性:石墨支架在高温环境下仍能保持稳定性,具有的耐热性能。
4. 可重复使用:石墨支架设计合理,拆装方便,可以反复使用,减少了材料和成本的浪费。
5. 透明性好:石墨支架的结构疏松,具有良好的透明性,对周围环境造成遮挡影响。
6. 环保节能:石墨支架使用石墨材料,,对环境无污染,且节约了能源资源的消耗。
,石墨支架具有轻质高强、耐腐蚀性好、高温稳定、可重复使用、透明性好和环保节能等特点。
EDM石墨,全称电火花放电加工用石墨材料,是一种用于电火花放电加工的特殊石墨材料。
EDM石墨具有以下特点:
1. 导电性能:EDM石墨具有良好的电导率,能够有效地传导电流,实现电火花放电加工过程中的放电能量转换。
2. 热稳定性高:EDM石墨具有较高的热稳定性,能够承受高强度、高温度的电火花放电过程,不易烧结或熔化。
3. 低摩擦系数:EDM石墨表面光滑且具有较低的摩擦系数,可以减小电火花放电过程中的能量损耗和热量积累,延长电极寿命。
4. 高强度和硬度:EDM石墨具有较高的强度和硬度,不易破裂或变形,能够保持的形状和尺寸,有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蚀性好:EDM石墨具有较好的化学稳定性,不易受到腐蚀和氧化,可以与不同类型的工作液和加工环境相适应。
,EDM石墨具有优良的导电性能、热稳定性、低摩擦系数、高强度和硬度,以及良好的耐腐蚀性,适用于电火花放电加工应用。
石墨盖板是一种常用的工业密封材料,具有以下功能:
1. 密封功能:石墨盖板具有良好的密封性能,可以有效防止液体、气体和其他介质的泄漏。
它适用于密封需求的场合,如管道、容器、阀门等。
2. 耐腐蚀功能:石墨盖板可以耐受腐蚀性介质的侵蚀,包括酸、碱、溶剂等。
因此,它被广泛应用于化工、石油、制药等领域。
3. 耐高温功能:石墨盖板具有的耐高温性能,可以在高温环境下工作。
它可以承受几百度的高温,因此在石油炼油、电力、冶金等行业中被广泛使用。
4. 导热功能:石墨盖板的导热性能良好,能够有效传导热量,适用于需要散热或保温的场合。
总的来说,石墨盖板的主要功能是密封、耐腐蚀、耐高温和导热。
它在工业领域中起到重要的作用。
石墨加热室是用于加热实验样品的装置。
它通常由石墨制成,具有高热传导性能和良好的耐高温性能。
石墨加热室能够均匀地传导热能并提供高温环境,使实验样品可以快速达到所需的温度,以进行热实验或热处理。
石墨加热室广泛应用于材料科学、化学反应、材料制备等领域。