高频率感应加热解决一样地，寿光市超高频钎焊机感应加热，采用高频感应加热开展齿轮的感应淬火（见下面的图），发热量在齿根开展传输，因为齿根的球面样子，发热量在传输的全过程中以指数值方式下降，齿根获得合理的硬化，而齿顶却硬化不够。怎样合理地防止这类状况的产生呢？事实上，采用单頻率感应加热是没法完成那样的解决每日任务；假如不一样頻率的感应加热各自解决齿轮的齿根和齿顶，通常造成 齿轮的轮廊硬化实际效果不平衡。而采用同歩单频感应加热技术性，在同一个磁感应电磁线圈另外輸出二种頻率开展热处理工艺，这个问题就得到解决了。 
超声波应用领域
超声波应用无处不在
在很多人的印象里，超声波无疑是个很高大上的东西。接着，就会联想到声纳、雷达等神秘的物体，它们似乎不陌生，薄金属带超高频钎焊机感应加热，但要说出个所以然来，却不简单。
实际上，超声波是一个物理名称，简单来说就是一种波长。人耳听得见的声音，都是振动频率在20～20000赫兹之间的声波。超声波是一种的声波，频率超过20000赫兹，人耳听不到，但是它真的存在，并且大有用处。
20世纪30年代，超声波早开始应用于领域，金属线材超高频钎焊机感应加热，成为一种不可或缺的工具。比如产前检查也就是超声检查，用超声波可以“看到”胎儿的状况。现在它几乎在各个生产生活领域都得到了应用。超声波的高频振动，可以消灭有害菌，焊接塑料，甚至能在短短几天内“催熟”原本需要好几年的酒。未来，超声波的用途将更加广泛，也会给生产生活带来更大改变。
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高频率淬火轿车直线光轴淬火运用：在承担扭曲、弯折等交替变化负载功效的工件，规定表面层承担比心手势部高些的地应力或耐磨性能，需对工件表面明确提出加强规定。加工工艺方式：迅速加热与马上淬火制冷紧密结合，根据迅速加热使待生产加工铸铁件表面做到淬火溫度，不一发热量传入中心即快速制冷，仅使表面层淬硬为奥氏体，中心仍为未淬火的原先塑性变形、延展性不错的淬火（或淬火及热处理）机构。关键方式磁感应加热表面淬火（高频率、高频、直流），火苗加热表面淬火，电触碰加热表面淬火，锂电池电解液加热表面淬火，激光器加热表面淬火，农机超高频钎焊机感应加热，离子束加热表面淬火。磁感应加热表面淬火基本概念将工件放到用中空空调铜管绕成的传感器内，进入高频或高频率交流电流后，在工件表面产生同頻率的感应电动势，将零件表面快速加热（几秒内可提温800-1000度，芯部仍贴近室内温度后马上洒水制冷（或浸油淬火）使工件表面层淬硬。）磁感应加热表面淬火与一般淬火对比具备下列优点：1、加热速率很快，可扩张A体变化温度范围，减少变化時间；2、淬火后工件表面可获得特细的隐晶奥氏体，强度稍高（2-3HRC）；3、经该处理工艺的工件不容易空气氧化渗碳，乃至一些工件解决后可立即安装应用；4、淬火层深易于控制实际操作，便于完成自动化技术。 
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