液氧站项目总包公司，氧气站工程总包公司，低温液氧气站交钥匙EPC总包公司直立炉的加热使用机械发生炉热煤气，由于热煤气难于测定煤气流量，在制定本条规定时只能根据生产上使用发生炉所耗的原料量的实际数据（每吨煤经干馏需要耗用180～210kg的焦），经换算耗热量为2590～3010kJ/kg。考虑影响耗热量的因素较多，故指标按上限值规定为3010kJ/kg。
上面所提到的耗热量是作为计算生产消耗时使用的指标。液氧站项目总包公司，氧气站工程总包公司，低温液氧气站交钥匙EPC总包公司在设计加热系统时，还需稍留余地，应考虑增加一定的富裕量。根据鞍山焦耐院的总结资料，作为生产消耗指标与作为加热系统计算指标的耗热量之间相差为210～250kJ/kg。本条规定的加热系统计算用的耗热量指标就是根据这一数据制定的。
4.2.11本条规定了加热煤气管道的设计要求。
1 要求发生炉煤气加热的管道上设置混入回炉煤气的装置，液氧站项目总包公司，氧气站工程总包公司，低温液氧气站交钥匙EPC总包公司其目的是稳定加热煤气的热值，防止炉温波动。在回炉煤气加热总管上装设预热器，其目的是以防止煤气中的焦油、萘冷凝下来堵塞管件，并使入炉煤气温度稳定。
2 在加热煤气系统中设压力自动调节装置是为了保证煤气压力的稳定，液氧站项目总包公司，氧气站工程总包公司，低温液氧气站交钥匙EPC总包公司从而使进入炉内的煤气流量维持不变，以满足加热的要求。
3 整个加热管道中必须经常保持正压状态，避免由于出现负压而窜入空气，引起爆炸事故。因此必须规定在加热煤气管道上设煤气的低压报警信号装置，并在管道未端设置爆破膜，以减少爆破时损坏程度。
5 加热煤气管道一般都是采用架空方式，液氧站项目总包公司，氧气站工程总包公司，低温液氧气站交钥匙EPC总包公司这主要是考虑到便于排出冷凝物和清扫管道。