电加热锅炉设备厂家，电加热锅炉生产厂家，电加热锅炉制造厂家 硬度大于或等于锅筒管孔壁的胀接管子，其管端应进行退火，退火应符合下列规定：
1 退火宜用电加热式红外线退火炉或纯度不低于99.9％的铅熔化后进行，并应用温度显示仪进行温度控制；不得用烟煤等含硫、磷较高的燃料直接加热管子进行退火；
2 对管子胀接端进行退火时，受热应均匀，退火温度应为600℃～650℃，退火时间应保持10min～15min，胀接端的退火长度应为100mm～150mm。退火后的管端应有缓慢冷却的保温措施。
4.2.3 胀接前，应清除管端和管孔表面的油污，并打磨至发出金属光泽，电加热锅炉设备厂家，电加热锅炉生产厂家，电加热锅炉制造厂家管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后，管壁厚度不得小于公称壁厚的90％，且不应有起皮、凹痕、裂纹和纵向刻痕等缺陷。
4.2.4 胀接管端与管孔的组合，应根据管孔直径与打磨后管端外径的实测数据进行选配；胀接管端的小外径不得小于表4.2.4-1的规定，胀接管孔与管端的大间隙不得大于表4.2.4-2的规定。
7 胀接后，管端不应有起皮、皱纹、裂纹、电加热锅炉设备厂家，电加热锅炉生产厂家，电加热锅炉制造厂家切口和偏挤等缺陷。
8 胀管器滚柱数量不宜少于4只，胀管器圆柱直段的有效长度应为锅筒壁厚加15mm；胀管应使用专用工具进行测量。胀杆和滚柱表面应无碰伤、压坑、刻痕等缺陷。电动、风动胀管器转速不应大于60r/min。
4.2.8 胀接工作完成后，应进行水压试验，电加热锅炉设备厂家，电加热锅炉生产厂家，电加热锅炉制造厂家并应检查胀口的严密性和确定需补胀的胀口。补胀应在放水后立即进行，补胀次数不宜超过2次。
4.2.9 胀口补胀前应复测胀口内径，并确定补胀值，补胀值应按测量胀口内径在补胀前后的变化值计算。补胀后，胀口的累计胀管率应为补胀前的胀管率与补胀率之和。累计胀管率宜符合本标准第4.2.7条第4款规定。电加热锅炉设备厂家，电加热锅炉生产厂家，电加热锅炉制造厂家补胀率应按下式计算：