该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。
该标准的目的在于电器电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和多溴二苯醚（注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚，醚是错误的说法）共6项物质，并规定了镉的含量不能超过0.01%。
RoHS认证范围：
1、仅对于2006年7月1日起投放市场的新产品；
2、包括家用的和光源；
3、不应违反的关于和健康要求的指令或规定——Vehicle ELV，汽车指令；电池指令，91/157/EEC,93/86/EEC&98/101/EC；
4、不包括：器材或设备（WEEE指令第8，9类）；在2006年7月1日前投放市场的维修备件；2006年7月1日前原先投放市场的再利用产品。
ROHS认证检测方法：
1、阴离子：英蓝技术离子色谱法：采用氧弹燃烧、英蓝技术前处理之后，直接进入离子色谱进行分析；
2、阳离子及其价态：采用英蓝阳离子色谱法、离子选择电法、原子吸收法均可检测确定阳离子元素价态可采用伏安谱法进行分析；
检测方法可以参考IEC62321：2008电子电气产品中六种限用物质浓度的测定程序;
A、先用XRF进行无损筛选，快速，非破坏性，成本低。
但干扰因素多，误差较大;
B、微波消解、酸消解后利用AAS或ICP-AES测定Pb, Cd, Hg浓度;
C、索氏提取后用GC-MS测定、醚等的浓度;
D、利用点测试法或沸水萃取法测定无色表层Cr6+的浓度，或是用紫外可见光分光光度计按EPA3060A测试。
ROHS认证测试原则：
根据欧盟WEEE&RoHS 指令要求，国内具备资质的第三方检测机构是将产品根据材质进行拆分，以不同的材质分别进行有害物质的检测。
一般来说：
1、金属材质需测试四种有害金属元素如（Cd镉/Pb铅/Hg汞/Cr6+六价铬）；
2、塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测溴化阻燃剂（PBB/多溴二苯醚PBDE）；
3、同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试（94/62/EEC）；
以下是RoHS中对六种有害物规定的上限浓度：
镉：小于100ppm；
铅：小于1000ppm；
钢合金中小于3500ppm；
铝合金中小于4000ppm；
铜合金中小于40000ppm；
汞：小于1000ppm；
六价铬：小于1000ppm。
ROHS认证程序：
1、填写RoHS测试申请表，RoHS认证网站上；
2、报价结算，提交申请后，客户送样品（或快递）到检测机构，检测机构对样品按要求进行合理分拆，并把产品拆分数量及测试费用反馈给客户，客户同意后，将测试费用打入账户（也可现金支付）；
3、款到后，即行安排测试，一般情况下，一周内完成测试；
4、发布报告，递送的方式可采用快递、传真、电子邮件或送检人亲自领取。
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