PBT材料的特性及应用领域

PBT材料，全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种性能优良的工程材料，具有多种特性，适用于多个应用领域。

物理特性

PBT材料通常呈乳白色，具有半透明到不透明的外观，是一种半结晶型的热塑性聚酯。它具有良好的耐热性，这意味着它在高温环境下仍能保持性能，不易变形。此外，PBT还具有优良的力学性能，包括高强度和良好的韧性，这些特性使其适合用于制造要求承受一定力量的部件。在电绝缘性方面，PBT也表现出色，适用于电气和电子领域的应用。它还具有良好的耐老化性，即使在长时间的使用过程中也不容易发生性能退化。

化学和物理特性

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，具有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这种材料的内部分子结构非常稳定，非增强型PBT的张力强度为50MPa，而玻璃添加剂型的PBT张力强度则高达170MPa。然而，玻璃添加剂过多可能会导致材料变脆。PBT的结晶速度很快，这可能导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间，含有30%玻璃添加剂的材料收缩率为0.3%~1.6%之间。

加工工艺特性

PBT材料在高温下很容易水解，因此在加工前需要进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时，直到湿度小于0.03%。熔化温度为225~275℃，建议温度为250℃。模具温度对于未增强型的材料为40~60℃，需要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。注射压力为中等到最大到1500bar，注射速度应尽可能快以减少PBT的凝固时间。流道和浇口的设计也很重要，建议使用圆形流道，并使用潜入式浇口，最小直径为0.75mm。

应用领域

PBT材料由于其优良的特性，在多个行业得到了广泛的应用。在汽车行业中，PBT用于制造汽车发动机的放热罩、雨刮器、汽车点火线圈以及各种电器之间的连接轴。低翘曲性的PBT出现后，在生产汽车零件部件时发挥着更大的作用。在电子电器领域，PBT材料因其良好的绝缘性能和电气性能而被广泛采用，适用于制造电子、电气零件。在机械设备领域，PBT用于制造视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮等。

阻燃增强PBT材料的应用

为了进一步提高PBT材料的性能，人们对其进行了增强和阻燃改性。例如，通过添加玻璃纤维，可以显著提高PBT的耐热性、模量、尺寸稳定性和阻燃性，使其适用于制造要求长期在较高温度的工况下、尺寸要求稳定性高的电子零部件。此外，阻燃增强PBT材料也在智能家居领域得到了广泛应用，如应用于智能电器的电子电气部件，包括电容器外壳、定时器、线圈骨架、电容器外壳、高端电磁炉绕线圈、电饭煲插座接头等。