沙伯基础PBT-总经销商全系列塑胶日本品牌公司代理销售日本宝理产品一级经销商中国官方中国塑料中国宝理

PBT美国沙伯基础塑料的加工工艺

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种热塑性塑料，最早由德国科学家P.Schlack于1942年研制，后来美国Celanese公司进行了工业开发，并以Celanex商品名上市。在1970年，它作为一种30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。此后，包括美国GE在内的多家zhiming厂商开始生产PBT。PBT因其耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好等特点，在电子电器、汽车零件、机械、家用品等多个领域得到了广泛应用。

加工工艺

干燥

在进行PBT的注塑或其他加工方法之前，必须先进行干燥处理。干燥温度通常在110~120摄氏度之间，干燥时间为2-3小时左右，目的是将水分含量降至0.02%以下。如果采用热风循环干燥，则当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度应低于32mm。

注塑温度和压力

PBT的注射温度一般控制在245~260摄氏度之间，这是因为其分解温度为285摄氏度。注射压力则一般为52~102MPa。注射速率的选择也很重要，由于PBT的冷却速度快，因此需要采用较快的注射速率。

螺杆转速和背压

在成型PBT时，螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~62r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。这些设置有助于确保PBT能够顺利地通过注塑机的螺杆，并在模具中得到适当的压实。

模具温度和设计

模具温度一般控制在70~80摄氏度之间，各部位的温度差不应超过10℃。模具需要设排气孔或排气槽，以防止气体在注塑过程中积聚。此外，浇口的口径要大，以减少填充应力。制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

成型周期

成型周期一般情况下为15~60秒。在这个过程中，PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显的。

注意事项

在使用脱模剂时，一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h。

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3105 ED3002塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3105A EF2001塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3105H-EF2001塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3116塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3116 ED3002塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3195塑胶原料

苏州中国可力欣代理商国际塑化供应PBT 日本宝理 3200-EF2001塑胶原料