外观：半透明或不透明乳白色粒子
密度：约1.13g/cm³
吸水性：比PA66更强，成型后仍然具有吸湿性，平衡吸水率3.5%左右，水中饱和吸水率10%左右。吸水后会降低表面硬度、影响尺寸稳定性。
熔点：有明显熔点，为220-230℃
热稳定性：使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃
燃烧性能：能慢燃，离火后慢熄，有滴落起泡现象，蓝底黄火焰，烧植物味，有阻燃级
化学稳定性：耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好
电性能：电性能好，但吸湿后绝缘效果急剧下降
耐候性能：耐候性好
气密性：拥有优越的氧气屏障属性，气体阻隔性佳
三、加工条件料筒恒温：220-280℃，对于增强品种为250-280℃
模具温度：60-100℃，但建议模具温度为80-90℃。模具温度显著影响结晶度，进而影响塑件的机械特性。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃增强材料，模具温度应大于80℃。
注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
保压压力：注射压力的50%。由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性，否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。
螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。
残料量：2-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料。尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。