TRC 152N主要应用于汽车领域，特别是汽车内部零件。其优异的耐刮擦性和良好的外观使得它非常适合用于需要高抗刮擦性能和高审美要求的汽车零部件。
加工建议熔化温度：建议熔化温度在220~275℃之间，但注意不要超过275℃以防止材料降解。
模具温度：建议模具温度在40~80℃之间，具体温度取决于制品的要求和模具设计。较高的模具温度有助于减少收缩率和改善制品的表面光泽。
注射压力：注射压力可大到1800bar，具体取决于制品的厚度、形状和模具设计。
注射速度：通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现缺陷，可以尝试使用较高温度下的低速注塑来改善。
填料与增强材料：含有20%的矿物填料，增强了材料的性能。
冲击改性：该材料经过冲击改性处理，具有优异的抗冲击性能。
光泽与耐刮擦性：具有低光泽和zhuoyue的耐刮擦性，适合用于对外观要求较高的应用领域。
物理稳定性：对水特别稳定，吸水率仅为%，分子量约为8万至15万。
成型性：成型性好，但收缩率较大（1%~2.5%），厚壁制品易凹陷，需注意控制尺寸精度。