安徽康菲尔检测科技有限公司为您提供脱硝催化剂性能检测全尺寸检测。目前市场上常用的蜂窝式脱硝催化剂及平板式催化剂，其工艺特性直接关乎着脱硝效果，很多火电厂、钢铁厂、水泥行业等均需定期检测催化剂的性能.
安徽康菲尔检测具备CMA/CNAS等，凭借---检测团队和---的仪器设备，拥有---为数不多的全尺寸检测设备，可以检测脱硝催化剂的活性、硫转换、压降、氨逃逸等工艺性能。
SCR脱硝催化剂现场检测的必要性
每次对催化剂的取样分析, 仅是从中取走2~4块长、宽为150mm, 高1200mm, 体积仅为0.027m3的催化剂试块进行分析。但锅炉烟道内部烟气成份、粉尘浓度、流速、温度分布并不均匀, 对催化剂的影响也各不相同, 因此单靠试验室对取得的几块催化剂试块的分析无法完全涵盖烟道内所有催化剂的运行情况。
为了改变这种情况, 宜采用检测内容更全面、检测涵盖面更广泛的检测方法, 也就是现场的催化剂检测来替代试验室的检测, 同时增加现场对停炉期间烟道内催化剂的观察和记录, 针对催化剂各区域的不同情况, 有针对性的安排现场与试验室结合的检测内容。采用这种方法可以有效的减少因与现实情况不符造成的测试结果的偏差, 同时也可以准确而全面的了解催化剂整体的运行情况。
SCR脱硝催化剂现场检测的过程
SCR脱硝催化剂现场检测工作主要分为2-3个周期, 每个周期分为两个阶段, 一阶段主要以停炉检查和取样分析为主, 目的是检查催化剂在锅炉烟道内的运行状况。二阶段主要是以锅炉运行期间的现场检测为主, 依据停炉时内部检查的结果对发生问题的区域和正常区域分别进行有针对性的专项检测, 并依据实际检测数据和发现的问题, 分析出导致问题发生的诱因并提出整改的建议和方案。
SCR脱硝催化剂的检测周期可以按照实际使用情况而定, 一般控制在6-9个月左右。这样的一个系统检测不但能了解催化剂整体长期的运行情况, 提高催化剂的使用寿命, 而且可以形成有效的寿命管理机制, 保证催化剂再生或更换的时机选择上更加的准确。
SCR脱硝催化剂现场检测的内容
现场检测的主要内容包括两部分:一部分为停炉期间检测, 内容包括:现场直接观测、催化剂检查和样品取样分析。二部分为运行检测, 内容包括:催化剂所处烟道内的烟气粉尘浓度、烟气流速、氮氧化物浓度、催化剂脱硝效率、氨逃逸、压降等。
停炉检测
停炉检测主要是直观的观察SCR脱硝催化剂的运行情况, 同时了解催化剂在烟道各区域工作状态的不同情况, 进行比较和汇总。催化剂区域的划定可以根据烟道截面的大小以及现场的需求而定, 依据烟道内每层催化剂的整体截面尺寸进行划分, 基本保证每个区域面积在3~4m2左右。
停炉检测主要是观测目的如下:
(1) 了解SCR脱硝催化剂运行后的原始状态, 检查催化剂本体是否存在塌陷、积灰和堵塞的情况。并对存在问题的位置进行拍照并记录其在烟道内的具体位置。
(2) 根据现场催化剂的实际使用情况进行判定是否进行取样分析, 针对现场发现的问题选定需要进行试验室分析的样品和项目如下:
a) 磨损强测试, 主要检查发生坍塌和磨损严重的催化剂周边部分, 检查是否存在催化剂耐磨强度不够的问题。
b) 微量元素 (K、Na、Ca、Fe、P、As等) 分析, 可以检测催化剂是否存在中毒现象。
c) 成分 (TiO2、WO3、MoO3、V2O5、BaO等) 分析, 可以检测催化剂活性成分是否存在流失的情况。
检测方法均采用DL/T1286—2013《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》作为检测依据, 与催化剂检测方法基本一致。
康菲尔检测可提供专业脱硝催化剂检测服务，出具资质检测报告，致力于产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、等技术服务。具备CMA/CNAS资质认可、实验室设施先进完备、强大的项目专家检测团队。如有检测需求可以咨询检测工程师帮您解答。