液体模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
液体模具硅胶硬度选择：
1、根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：
2、20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
3、40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
液体模具硅胶优势特性：
模具硅橡胶要具有好的操作性能。
硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
硅橡胶的缩水率越小越好。
硅橡胶的拉力要好。
做出来的硅胶模具不能变形。
硅橡胶硬度要适合产品使用。
耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
液体模具硅胶制作方法：
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
液体模具硅胶注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
