美国首诺(奥升德)PA66总代理商
PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%-2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%-1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66塑胶原料料筒温度:
喂料区 60~90℃(80℃)
区1 260~290℃(280℃)
区2 260~290℃(280℃)
区3 280~290℃(290℃)
区4 280~290℃(290℃)
区5 280~290℃(290℃)
喷嘴 280~290℃(290℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率,提高这些温度可使喂料更平均
PA66塑胶原料熔料温度:270~290℃料筒恒温:240℃模具温度 60~100℃
注射压力:100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)
机器停工时段 无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生
料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能
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所有原料都可提供原料报告UL、FDA、材质证明、ISO,ASTM物性资料、ROHS()报告、物质安全资料表(MSDS)等。