气力输送仓泵是一种用于气力输送系统中的关键设备，主要用于存储和输送粉状、颗粒状物料。
一、结构组成
罐体：通常为圆柱形或球形，由金属材料制成，具有足够的强度和密封性，能够承受一定的压力。罐体上设有进料口、出料口、进气口和排气口等。
进料阀和出料阀：分别用于控制物料的进入和排出仓泵。进料阀一般采用气动或电动阀门，出料阀通常为单向阀，防止物料倒流。
进气阀和排气阀：进气阀用于控制压缩空气进入仓泵，使物料流化并进行输送。排气阀则用于排出仓泵内的空气，实现物料的卸料。
流化装置：安装在仓泵底部，通常由气化板或喷嘴组成。流化装置的作用是将压缩空气均匀地分布在物料中，使物料处于流化状态，降低输送阻力。
控制系统：包括压力传感器、料位计、阀门控制器等，用于监测和控制仓泵的运行状态。控制系统可以实现仓泵的自动进料、流化、输送和卸料等操作。
二、工作原理
气力输送仓泵的工作原理是利用压缩空气使物料流化，并在管道中形成气固两相流，从而实现物料的输送。具体工作过程如下：
进料阶段：当仓泵内的料位低于设定值时，进料阀打开，物料通过进料口进入仓泵。当料位达到设定值时，进料阀关闭，停止进料。
流化阶段：进气阀打开，压缩空气通过流化装置进入仓泵，使物料流化。流化后的物料具有良好的流动性，便于输送。
输送阶段：当物料流化后，出料阀打开，压缩空气将物料从仓泵中推出，通过输送管道输送到目的地。在输送过程中，气固两相流的速度和压力可以通过控制系统进行调节，以确保输送的稳定性和高效性。
卸料阶段：当物料输送完成后，出料阀关闭，排气阀打开，仓泵内的空气被排出，实现物料的卸料。卸料完成后，仓泵可以进入下一个工作循环。
三、主要特点
输送效率高：气力输送仓泵可以实现连续、稳定的物料输送，输送效率高，能够满足大规模生产的需求。
密封性好：仓泵具有良好的密封性，能够防止物料泄漏和环境污染。同时，也可以避免外界空气进入输送系统，影响物料的输送效果。
自动化程度高：气力输送仓泵通常配备有先进的控制系统，可以实现自动进料、流化、输送和卸料等操作，减少了人工干预，提高了生产效率和安全性。
适用范围广：可以输送各种粉状、颗粒状物料，如水泥、粉煤灰、煤粉、粮食等。对于不同性质的物料，可以通过调整压缩空气的压力和流量、流化装置的结构等参数来实现输送效果。
四、应用领域
水泥行业：用于水泥生料、熟料、煤粉等物料的输送。气力输送仓泵可以将这些物料从储料仓输送到窑炉、磨机等设备，实现生产过程的自动化。
电力行业：在火力发电厂中，气力输送仓泵可用于输送粉煤灰、石灰石粉等物料。这些物料通常需要输送到除尘器、脱硫装置等设备中进行处理，以减少对环境的污染。
化工行业：适用于化工原料、成品等物料的输送。例如，在化肥生产企业中，气力输送仓泵可以将粉状化肥从包装车间输送到仓库，提高生产效率。
冶金行业：在冶金企业中，气力输送仓泵可用于输送矿石粉、煤粉等物料。这些物料通常需要输送到高炉、烧结机等设备中进行冶炼，以提高生产效率和产品质量。