点：
1.POM塑料大的优点是表面硬度高而且表面致密，它磨耗小，耐疲劳耐冲击，磨擦系数小，并且自润滑，因此，它是制造齿轮的可以选择]材料。
2.POM塑料机械强度大，刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。
3.POM塑料介电性能好，耐溶剂，无应力开裂。
4.POM塑料耐扭变，外力撤去后，立即恢复原样
缺点：
1.POM塑料大的缺点是不耐高温，热稳定性差
2.POM塑料不耐光线的照射，包括可见光和不可见光。
3.POM塑料耐酸性差，不耐酸的侵蚀。
用途：
生产齿轮，弹簧，轴承，轴套，连杆，叶轮，叶片，
注塑性能：
POM塑料是结晶性塑料，有明显的熔点，175℃时熔化，240℃时就分解；一般加工温度为190℃--220℃；它的加工范围很窄；它不吸水，在注塑时，一般不需要烘干，但质量要求高的制品，可以用60℃烘干1-2小时即可；温度不可太高，否则无染色制品会变色；它的耐酸性差，不能用酸性染料染色；换料洗机时，要用PP PE 做中间载体。
成型条件:
1、要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南，具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。
树脂温度
**: 180 - 210℃
**: 250℃
最长机筒滞留时间
对于非增强型无色树脂:
190℃时，为70分钟
200℃时，为60分钟
210℃时，为40分钟
2、一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况，应立即对机筒进行清洗步骤。
3、停机时，将机筒中的树脂全部**，之后才能停止机筒加热器。
4、清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成化学生产的Asaclean(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中，以免造成工作环境中的空气污染。
5、不要将特塑强与我公司规定之外的染料或添加剂相混合，也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低特塑强的热稳定性，造成分解。
6、应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留，因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留，应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。
7、应当随时提供充分的局部或总体通风，以保持一个安全的工作环境。
