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美国杜邦pom加工工艺

在POM的成型加工过程中，如注塑成型时，温度的高低会影响其最终的达因值。当温度过高时，POM可能会发生分解，产生的分解产物可能会影响表面性质，导致达因值下降。例如，POM的分解温度为240度，超过这个温度，分解产生的物质可能残留在表面，改变表面的化学组成和能量状态。
温度过低则可能导致材料不能充分熔融和成型，表面的分子排列不够规整，使得表面粗糙度增加或者存在内部应力，这些都会影响达因值。

在挤出、注塑等加工过程中，螺杆的旋转会对POM原料施加剪切力。较大的剪切力可能会导致分子链的断裂或者取向，分子链的断裂会产生自由基等活性基团，这些活性基团如果在表面富集，可能会提高表面能，增加达因值。而分子链取向则可能使表面分子排列更加有序，在一定程度上改变表面能，影响达因值。

模具的表面粗糙度、材质以及是否进行了特殊的表面处理都会影响POM制品的达因值。如果模具表面粗糙度较大，POM在成型过程中与模具表面接触，脱模后制品表面可能会复制模具表面的粗糙特征，增加表面的微观起伏，从而影响表面能。
模具的材质如果与POM有一定的相互作用，例如某些金属模具可能会与POM发生化学反应或者物理吸附，这也会改变POM制品的表面性质，进而影响达因值。

POM（聚甲醛）是一种常用的工程塑料，具有高硬度、高刚性、高耐磨等独特性能。以下是一些常见的POM原料表面处理方法：

机械抛光：这是最常见的POM抛光方法之一。通过使用研磨工具，如砂纸、金属刷或抛光轮等，对POM表面进行摩擦和研磨，以去除表面的瑕疵、划痕，使表面变得光滑平整。例如在一些对POM制品外观要求较高的精密机械零件制造中，机械抛光可以提高零件表面的光洁度，满足装配和使用要求。机械抛光的效果取决于研磨工具的粒度、抛光压力和抛光时间等因素。粒度越小、抛光压力适中且抛光时间足够长时，能获得更好的抛光效果。
化学抛光：利用化学溶液与POM表面发生化学反应，从而去除表面的微小凸起和不平整部分，达到光滑表面的目的。这种方法适用于对表面平整度和光洁度要求较高的情况。不过，化学抛光需要jingque控制化学溶液的成分、浓度、温度和反应时间等参数，因为这些因素会直接影响抛光效果，且化学抛光后的废液处理也需要遵循相关环保规定，防止对环境造成污染。

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