奥升德PA66注射成型常见缺陷及解决
一、收缩率问题
缺陷表现：收缩率在1% - 2%之间，不同方向可能有差异，影响产品尺寸精度。
解决措施：可加入玻璃纤维添加剂将收缩率降低到0.2% - 1%；调整模具温度，因为其影响结晶度进而影响收缩率；增大注射压力、降低材料温度可减少收缩率，但可能增加内应力和变形风险。
二、熔接痕问题
缺陷表现：不同方向熔融树脂前端冷却后结合处未完全融合。
解决措施：调整成型条件提高流动性（如提高树脂温度、模具温度、注射压力及速度等）；增设排气槽；减少脱模剂使用；设置工艺溢料或改变浇口位置
一级代理pa66聚酰胺材料(奥升德区域中国总经销商)
奥升德代理PA66的物理和机械性能
PA66在聚酰胺材料中具有较高的熔点，在较高温度下仍能保持较强的强度和刚度。它在成型后仍然具有吸湿性，其程度取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。为了提高PA66的机械特性，通常会加入各种改性剂，如玻璃纤维，有时还会加入合成橡胶以提高抗冲击性。
PA66的应用领域
PA66因其优异的性能，被广泛应用于汽车、电子电气、机械制造、纺织等行业。例如，它可以用于制造汽车发动机叶片、机械附件、照明灯具等。
PA66与石棉的关系
在提供的搜索结果中，并没有任何信息表明PA66原料中含有石棉。实际上，石棉是一种天然矿物质，由于其纤维具有很高的耐火性和绝缘性，曾经被广泛用于建筑材料和防火材料。然而，石棉已被证实会导致严重的健康问题，如间皮瘤、石棉沉滞症和肺癌，因此许多国家已经禁止或严格限制了石棉的使用
奥升德代理PA66加工工艺流程
一、原料烘干
干燥原因：PA66吸湿性强，含水量影响加工和产品性能，成型前须干燥至含水量0.1%（质量分数）以下。
干燥方法
常压鼓风加热干燥：适用于物料含水量少、要求不高情况，物料厚度不宜厚且需翻动，干燥温度过高或时间太长会有不良影响。
真空加热干燥：适合要求含水量很低的情况，可低温（80 - 90℃）干燥3 - 5h，能避免树脂热氧化变色，可脱除结晶水。
二、注射成型
温度
机筒温度：分段加热，从料斗向喷嘴方向逐步升高，分前、中、后三段控制，不同原料温度不同。
喷嘴温度：单独控制并装设加热器，略低于机筒后段温度。
模具温度：影响制品质量，根据制品形状、壁厚确定，薄壁或复杂制品选较高温度，厚壁制品可选较低温度。
压力：基本原则为薄壁、大面积等制品选较高注射压力，厚壁制品选较低压力，PA66制品宜选较低注射压力和较高注射速率以减小内应力。
时间：也称保压时间，按6mm厚保压1min估算，需试验确定
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 67B 高刚性、高拉伸强度、高粘度、抗溶解
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 909 25% 玻璃纤维增强材料
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 M344 低密度、脱模性能好
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 R220 40% 矿物填料、抗冲击、高耐热、
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 R228 40% 矿物填料、高刚性、良好的强度
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 R513H 13% 玻璃纤维增强材料、流动性好
中国(可力欣公司-奥升德) PA66 美国首诺 M344 低密度、脱模性能好
