西门子全国变频器一级代理商
工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司,作为西门子中国有限公司授权合作伙伴,浔之漫智控技术(上海)有限公司代理经销西门子产品供应全国,西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商,是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
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向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等
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说明 状态字只能通过 HMI 设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。 说明 如果满足下面列出的任一条件,则在检测到数据不一致情况时,PLC 只能评估配方和 数据记录号。 • 数据信箱状态被设置为“传送完成”。 • 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”。 对因出错而中止的传送的反应 如果数据记录的传送因出错而中止,则 HMI 设备会作出如下反应: ● 由操作员在配方显示中触发 在配方视图的状态栏中显示信息并输出系统报警 ● 由函数触发 输出系统报警 ● 由 PLC 作业触发 HMI 设备上无返回消息。 不过,可通过查询数据记录中的状态字来判断传送状态。 由组态的函数触发后的传送顺序 使用组态的函数从 PLC 读取 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。 中止,出现系统报 警。 3 HMI 设备从 PLC 读取值并将其存储在于函数中指定的 数据记录中。如果为“Overwrite”函数选择了“是”,将在无任何确认 提示的情况下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 • 如果为“Overwrite”函数选择了“否”,并且数据记录已 经存在,则 HMI 设备将中止该作业,并在数据记录 的状态字中输入 0000 1100。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 通过组态的函数写入 PLC 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。 中止,出现系统报 警。 3 HMI 设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值, 并将其传送给 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 由 PLC 作业触发后的传送顺序 HMI 设备和 PLC 之间的数据记录传送可由任何站发起。 PLC 作业编号 69 和编号 70 可用此类传送。号 69: 从 PLC 读取数据记录 (“PLC → DAT”) PLC 作业编号 69 将数据记录从 PLC 传送到 HMI 设备。 PLC 作业的结构如下: 左字节 (LB) 右字节 (RB) 字 1 0 69 字 2 配方号 (1-999) 字 3 数据记录号 (165535) 字 4 不覆盖现有数据记录: 0 覆盖现有数据记录: 1 编号 70: 将数据记录写入 PLC (“DAT → PLC”) PLC 作业编号 70 将数据记录从 PLC 传送到 HMI 设备。 PLC 作业的结构如下: 左字节 (LB) 右字节 (RB) 字 1 0 70 字 2 配方号 (1-999) 字 3 数据记录号 (165535) 字 4 — 使用 PLC 作业“PLC → DAT”(编号 69)从 PLC 读取时的顺序 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于作业中指定的配方和数据记录 号以及“激活传送”状态。 中止,没有返 回消息。 3 HMI 设备从 PLC 读取值并将其存储在 PLC 作业中指定的数 据记录中。如果在作业中选择了“覆盖”,将在无任何确认提示的情况 下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 • 如果在作业中选择了“不覆盖”,并且数据记录已经存在, 则 HMI 设备将中止该作业,并在数据记录的状态字中输入 0000 1100。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 使用 PLC 作业“DAT → PLC”(编号 70)写入 PLC 的顺序 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于作业中指定的配方和数据记录 号以及“激活传送”状态。 中止,没有返 回消息。 3 HMI 设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值,并将 其写入 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 操作员在配方显示中启动的传送顺序 由操作员在配方显示中启动 PLC 读取操作 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入要读取的配方号和“激活传送”状 态,并将数据记录号设置为 0。HMI 设备在数据记录中输入要写入的配方和数据记录号以 及“激活传送”状态。 中止,出现系统 报警。 2 HMI 设备将当前值写入 PLC。 如果配方有同步变量,则会在配方显示和变量之间同步更 改后的值,然后将其写入 PLC。 3 HMI 设备设置“传送完成”状态。 4 如果需要,控制程序现在可判断传送的数据。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 说明 状态字只能通过 HMI 设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。 说明 如果满足下面列出的任一条件,则在检测到数据不一致情况时,PLC 只能评估配方和数 据记录号。 • 数据信箱状态被设置为“传送完成”。 • 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”。事件、报警和确认 6.4.4.1 操作消息中的一般信息、报警消息和确认 功能 这些消息来自 HMI 设备,它们将有关 PLC 或 HMI 设备工作状态或问题的信息返回给用 户。 消息文本包括可组态的文本和/或有实际值的变量。 操作消息和事件必须区分开来。 程序员将定义什么是操作消息,什么是错误报警。 操作消息 操作消息指示状态。实例: ● 电机启动 ● PLC 处于手动模式 报警消息 错误报警指示出现故障。实例: ● 阀门未打开。 ● 电机温度过热 报警表示异常的运行状态,因此必须对其进行确认。 确认 要确认错误报警: ● HMI 设备上的操作员输入 ● PLC 设置确认位。 触发报警 在 PLC 中触发报警: ● 设置变量位 ● 超过了测量极限值 变量或变量数组的位置在 WinCC flexible ES 中进行定义。 必须在 PLC 上设置变量或数 组。