西门子中国电线电缆经销商

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提供西门子G120、G120C V20 变频器； S120 V90 伺服控制系统；6EP电源；电线；电缆；

网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，

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向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等

交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

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的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。

MI 设备上的确认 在“确认读取变量”中，可组态变量或数组变量以及位号，它们将在 HMI 设备确认之后写入 PLC。 在使用数组变量时确保其长度不超过 6 个字。 为了确保在确认位置位后立即产生信号跳变，HMI 设备应首先将复位分配给错误报警的确 认位。 由于 HMI 设备需要一些处理时间，在这两个操作之间有一定的时间偏差。 说明 复位包括上一次运行系统重启以来的所有已确认报警位。 PLC 只能读取该区域一次。 如果在 HMI 设备上对报警进行确认，那么将对 PLC 中确认变量的位进行置位。 这将使 PLC 能够识别已经确认的错误报警。 下图显示了脉冲图。趋势请求和趋势传送 功能 趋势是来自 PLC 的一个或多个值的图形显示。 根据组态，可以由时间或位来触发对值的 读取。 时间触发的趋势 HMI 设备将按组态中指定的时间间隔循环读取趋势值。 时间触发的趋势适合于连续过 程，例如电机的运行温度。 位触发的趋势 通过在变量趋势传送中设置触发位，HMI 设备将读取一个趋势值或整个趋势缓冲区。 在 组态数据中定义了此设置。 位触发的趋势通常用于使快速改变的值可视化。 一个实例为 塑料部件生产中的注入压力。 要触发位触发趋势，在 WinCC flexible 的“变量”编辑器中创建合适的外部变量。 外部变量 必须与趋势区域链接。 然后，HMI 设备和 PLC 通过这些趋势区域相互通迅。 以下是可用于趋势的区域： ● 趋势请求区域 ● 趋势传送区 1 ● 趋势传送区 2 (仅对于交换缓冲区需要) 为每个趋势分配一个位。 数据类型为“Word”或“Int”的变量和数组变量有效。 趋势请求区域 当在 HMI 设备上打开一个包含一个或若干趋势的画面时，HMI 设备将置位趋势请求区域 的相应位。 取消选择画面后，HMI 设备将在趋势请求区域中重设相关的位。 使用趋势请求区域，PLC 可识别出当前在 HMI 设备上显示的趋势。 不用判断趋势请求区 域，也可触发趋势。势传送区 1 此区域用于触发趋势。 在 PLC 程序中，在趋势传送区域设置分配给趋势的位并设置趋势 组位。 趋势组位是趋势传送区中*后一位。 HMI 设备识别触发器，并从 PLC 中读取一个值或整个缓冲区。 然后，复位趋势位和趋势 组位。 下图说明了趋势传送区的结构在趋势组位复位之前，PLC 程序一定不能修改趋势传送区域。 趋势传送区 2 对于组态了交换缓冲区的趋势，需要趋势传送区 2。 趋势传送区域 1 和 2 具有相似的结 构。 交换缓冲区 交换缓冲区是在组态期间可以为同一趋势设置的第二缓冲区。 在 HMI 设备从缓冲区 1 读取值期间，PLC 向缓冲区 2 写入数据。如果 HMI 设备正在读 取缓冲区 2，则 PLC 向缓冲区 1 写入数据。这样可避免在 HMI 设备读取趋势过程中 PLC 重写趋势值。操作面板 (OP)、多功能面板 (MP) 和 Panel PC 的键盘单元功能键中都有 LED。 这些 LED 可由 PLC 控制。 可使用这一功能来点亮 LED 以告知操作员相应的信息，比如在特 定的情况下应该按哪个键。 要求 为了启用对 LED 的控制，您必须在 PLC 中设置 LED 变量或数组变量，并将相应的变量 在组态数据中声明为 LED 变量。 LED 分配 在组态功能键时，将 LED 分配给 LED 变量位。 在属性视图的“常规”(General) 组中定义 每个功能键的“LED 变量”和相应的“位”。 位号“位”标识控制以下 LED 状态的两个连续位的第一位： LED 功能 第 n+1 位 第 n 位 所有移动面板、所有操作员面板和 所有多功能面板将 PLC 程序传送到 PLC 1. 使用合适的电缆连接 PC 和 CPU。 2. 将程序文件下载到 CPU。 3. 然后将 CPU 设置为“运行”。 将项目传送到 HMI 设备 1. HMI 设备必须处于传送模式才能接受项目传送。 可能的情景： – 初始启动 HMI 设备尚未包含任何初始启动阶段的组态数据。 必须将运行所需要的项目数据和 运行系统软件从组态计算机传送到设备： HMI 设备自动更改为传送模式。 “传送模式”消息出现在 HMI 设备上： – 重新调试 重新调试意味着重写 HMI 设备上的现有项目数据。 有关相应的详细说明，请参阅 HMI 设备手册。 2. 在 WinCC flexible 项目中，检查报警设置是否满足您的要求。 3. 将项目传送到 HMI 设备之前，使用“项目”菜单“传送” ▶ “传送设置”设置传送参数： 4. 要将项目传送到 HMI 设备，单击“传送”按钮。 – 项目被自动编译。 – 所有编译和传送步骤被记录到一个消息窗口。 传送成功完成后，会有消息输出到组态计算机。“传送成功完成”。 HMI 设备上将显示起始画面。