95Cr15 是一种高碳铬轴承钢，也被称为 GCr15，在中国国家标准中通常用于制造滚动轴承的滚珠、滚柱和内圈、外圈等部件。此外，它也可用于制造其他需要高硬度、高强度和耐磨性的精密机械零件。以下是关于 95Cr15 钢的化学成分、力学性能和用途的详细信息：
### 化学成分（典型值，单位为质量百分比%）
- **碳 (C)**: 0.95 - 1.05%
- **硅 (Si)**: ≤0.40%
- **锰 (Mn)**: ≤0.60%
- **磷 (P)**: ≤0.027%
- **硫 (S)**: ≤0.020%
- **铬 (Cr)**: 1.30 - 1.65%
这些成分确保了钢材具有良好的淬透性、硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
### 力学性能
- **抗拉强度 (Rm)**：≥1855 MPa
- **屈服强度 (Re)**：≥1655 MPa
- **延伸率 (A)**：约8-10%
- **断面收缩率 (Z)**：≥45%
- **硬度**：未经热处理时硬度约为HB229；经过适当的淬火和回火处理后，硬度可以达到HRC60-64。
- **接触疲劳寿命**：由于其高硬度和低杂质含量，这种钢材在滚动接触疲劳方面表现出色。
### 热处理工艺
- **淬火温度**：通常在830°C至860°C之间进行油冷淬火。
- **低温回火温度**：一般在150°C至180°C范围内进行一次或多次回火，以获得所需的硬度和尺寸稳定性，并减少内应力。
### 用途
95Cr15 主要用于制造以下类型的零件和组件：
- **滚动轴承**：包括滚珠轴承、滚柱轴承和其他类型轴承的关键部件，如内外圈、滚珠和滚柱。
- **精密机械零件**：适用于制造需要高硬度、高强度和良好耐磨性的零件，例如齿轮、轴、导轨等。
- **工具和模具**：有时也用于制作一些需要高韧性和耐磨性的工具或模具部件，尤其是在要求高精度的应用场合。
### 注意事项
选择 95Cr15 作为材料时，应根据实际工况选择合适的热处理参数，以确保**的综合性能。此外，考虑到这种钢材的高硬度特性，在加工过程中可能需要使用更先进的切削技术和设备来保证加工精度和表面质量。
如果您有更具体的需求或想了解特定厂家的产品细节，建议直接联系钢厂或专业的材料供应商获取最新的技术资料和支持。此外，对于具体的工程应用，建议参考相关标准和技术规范，例如 GB/T 18254 或 ISO 标准，以确保符合行业要求。