络合铁脱硫剂外观：红棕色液体
铁含量：≥2.5%（以铁离子计）
工作硫容：3.5g/L
无机盐：≤0.3%（以Cl-、SO42-离子计）
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将H2S转变成单质硫，络合铁工艺技术是一种工艺简单、工作硫容调控弹性大且环保无毒的新型脱硫技术。在脱硫液中用水溶性高分子聚合物作络合剂体系的稳定组份，使铁元素在碱性溶液中以离子状态稳定存在，有效地降低了因络合剂降解而造成的铁离子沉淀损耗量；在脱硫工艺设计及运行过程中以脱硫液的铁离子浓度和氧化还原电位控制为核心，在弱碱性溶液中Fe3+(L)的氧化还原电位值适中，脱硫过程中Fe3+(L)将HS-(L)直接氧化成、均相反应速度快，从根本上杜绝了再生过程中 HS-(L)与氧气的直接接触，使脱硫过程中生成选择性高、副盐生成率极低；
克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、频繁排放脱硫废液等弊端，净化处理硫化氢装置可使回收率达到99.9%以上。
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络合铁湿法脱硫技术简介络合铁脱硫剂 新型脱硫催化剂 络合铁催化剂 络合铁脱硫催化剂络合铁脱硫催化剂通常用内衬防潮塑料膜的25kg或50kg塑料编织袋包装
络合铁脱硫催化剂A剂
本品特性：
外观：红棕色
铁含量：≥3.5%（以铁离子计）
工作硫容：8.5g/l
无机盐：≤0.3%（以Cl-、SO42-离子计）
络合铁脱硫剂是一种含有铁离子的，溶液呈弱碱性的铁基脱硫催化剂。
具有硫容高，抗H2S波动强
H2S脱除效率高的特性，一次性脱除H2S效果可以达到99%。
应用技术特点：
脱硫效率高。
的抗波动能力强。
运行成本低。 该工艺选择性高，基本没有副盐产生。
没有污水外排，没有危废产生。硫容高。
适用范围：
应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。
适用气量：＜10万Nm3／d，原料气进口H2S含量不限，脱硫精度：＜10PPm。
使用：
通常使用按气体量、H2S含量、脱硫液总量和初始化浓度核算出初始用量，脱硫催化剂A剂的初始化浓度一般控制在10%。
脱硫剂A每天投加量按每天正常消耗的量补加即可。
包装、存储、运输注意事项：
180L铁通或塑料桶密封包装，为了避免铁基脱硫剂的络合剂挥发、分解情况发生 应将其密封、避光存储。保存期限：常温一年。
络合铁脱硫催化剂B剂
本品特性：
外观：酱半；pH值：10～11之间；
有效成分含量：40%。 主要由小分子络合剂和选择性pH值缓冲剂组成。 在络合铁脱硫剂二元结构体系中，起到亚铁离子和促进再生中电子转移作用。
应用技术特点：
脱硫效率高。
抗波动能力强。
运行成本低。
该工艺选择性高，基本没有副盐产生。
硫容高。
没有污水外排，没有危废产生。
适用范围：
应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。
适用气量：＜10万Nm3／d，原料气进口H2S含量不限，脱硫精度：＜10PPm。
投加按：A剂∶B剂是1∶2的分数比核算投加。
但B剂在脱硫剂A初始使用时可以不加，
当运行中脱硫液的铁离子指标偏低时可适当投加B剂。
包装、存储、运输注意事项：
25kg,50kg,200kg,1000kg桶密封包装，为了避免铁基脱硫剂
络合剂挥发、分解等情况发生，应将其密封、避光存储
保存期限：常温一年。