PLC从现场收集的信息及输出给外部设备的控制信号都需经过一定距离，为了确保这些信息的正确无误，PLC的!/O接口模块都具有较好的抗干扰能力。根据实际需要，一般情况下，PLC都有许多I/O接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其它一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。
2.1确定1/〇点数根据控制系统的要求确定所需要的!/0点数时口应再增加10%~20%的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，!/0点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的I/O点数。
表2典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的!/0点数通过标准的输入/输出接口可从传感器和开关(如按钮、限位开关等)及控制(开/关)设备(如指示灯、报好器、电动机起动器等)接收信号。典型的交流输入/输出信号为24~240V，直流输入/输出信号为5~240V。
输入电路因制造厂家不同而不同，但有些特性是相同的。如用于错误信号的抖动电路:免于较大瞬态过电压的浪涌保护电路等。大多数输入电路在高压电源输入和接口电路的控制逻辑部分之间都设有可选的隔离电路。在评估离散输出时，应考虑熔丝、瞬时浪涌保护和电源与逻辑电路间的隔离电路,。
熔丝电路也许在开始时花费较多，但可能比在外部安装熔丝耗资要少。2.3模拟量输入/输出模拟量输入/输出接口一般用来感知传感器产生的信号。这些接口可用于测量流量、温度和压力，并可用于控制电压或电流输出设备。
SIMATIC S7-400 有多种通讯方式:
·部分CPU集成PROFINET接口，适用于连接分布式I/0系统或者上位机
组合式多点 MPI和 DP 主接口，集成在所有 CPU 内，S7-200和 S7-300 系统以及其它的 S7-400系统附加的 PROFIBUS-DP 接口，集成在某些 CPU 内，适用于经济型 ET-200 分布式 I/0系统。·用于连接到 PROFIBUS 和工业以太网的通讯模板。
·用于功能强大的点对点连接的通讯模板。
·过程通讯:通过总线(AS-I或 PROFIBUS)周期地寻址 I/O模板(过程映象数据交换)。从循环执行级调用过程通讯。
数据通讯:自动化系统之间或 HMI站和若干个自动化系统之间的数据交换。数据通讯可以周期执行或基于事件驱动由用户程序块调用。
通过PROFINET的过程和数据通讯
