主要元素：以镍为基体，镍含量为余量。铬含量在 18.0%-21.0%，铝含量为 1.0%-1.8%，钛含量在 1.8%-2.7%。
其他元素：锰含量不超过 0.40%，磷含量≤0.020%，硫含量≤0.015%，钴含量≤2.0%，碳含量在 0.04%-1.0%，铁含量≤3.0%，硼含量≤0.008%，铜含量≤0.2%。
物理性能密度：8.15 - 8.19g/cm³。
熔点：1320 - 1405℃。不同资料数据略有差异，可能与成分微调及测试方法有关。
热导率：随温度升高而增大，100℃时为 12.11W/（m・℃），900℃时为 27.66W/（m・℃）。
线膨胀系数：16 - 100℃时为 12.18×10⁻⁶℃⁻¹，16 - 700℃时为 15.36×10⁻⁶℃⁻¹。
磁性能：无磁。
力学性能常温下，合金的抗拉强度≥920MPa，屈服强度≥550MPa，延伸率≥25%。在 650 - 850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能，能保持较高的强度和硬度，不易发生蠕变和应力松弛。
热处理制度冷轧薄板：（1060 - 1120）℃/AC + 850℃×5h/AC，固溶保温时间根据板材厚度而定。
热轧板：（1090 - 1150）℃/AC + 850℃×5h/AC，固溶保温时间根据板材厚度而定。
棒材、锻件：（1060 - 1150）℃×5h/AC +（800 - 865）℃×5h/AC。
无缝管：1100℃×（5 - 10）min / 快冷 + 850℃×5h/AC。
工艺性能成形性能：合金具有良好的锻造性能，钢锭加热温度在 1120 - 1150℃，开锻温度不低于 1000℃，停锻温度不低于 950℃。热轧板轧制加热温度 1120 - 1150℃，停轧温度不低于 930℃。
焊接性能：合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。
应用领域主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。还广泛应用于航空航天、石油化工、核能发电及海洋工程等领域，如制造航空发动机部件、热力设备部件、核动力设备部件、高温高压下的反应器、换热器、管道等设备。
主要特征是一种可沉淀硬化的合金，在高温下具有良好的伸张特性。与铁基高温合金相比，镍基高温合金的耐高温性能更加优良3。与 Nimonic 90 和 Inconel X - 750 等合金有一定相似性，但由于 GH4180 钴含量低，在核应用中具有独特优势4。