聚合物现浇盲道施工是一个复杂但精细的过程，涉及多个步骤和关键环节。以下是对聚合物现浇盲道施工的详细介绍：
一、施工准备
材料准备：
选用低收缩、高强度的无机高强聚合物材料，如树脂与骨料的组合。
准备专用模具、密封剂、水、溶剂、清洗剂、中性洗涤剂等辅助材料。
设备准备：
搅拌机、分散器、盲道模具、材料运输车、碾压辊筒、专用齿形橡胶刮板、平口橡胶刮板、强力吹风机、发电机、扫把等。
人员准备：
配备足够数量的施工人员，包括组长、施工员等，明确各人员职责。
现场勘察与清理：
对原有路面基础进行全面勘察，确保其坚固、洁净，无油污、灰尘和化学腐蚀介质残留物。
清理现场障碍物，为施工提供良好环境。
二、施工步骤
阅图放线：
仔细研读施工图，将图中盲道位置与施工现场逐一核对。
使用打点放线、贴边带或胶带等方法，标记出盲道的边界和轮廓线。
基层处理：
对基层不平整处进行找平处理，可铺设一层薄薄的浆料作为底层。
增强盲道与基层的附着力，确保路面平整无凹陷。
模具摆放：
依照设计图案和尺寸，将盲道模具准确摆放在找平后的浆料上。
保证模具位置稳固，防止在浇筑过程中发生位移。
材料混合与浇筑：
严格按照材料配比，将无机高强聚合物材料与适量的水或其他溶剂在搅拌机中混合均匀。
将混合好的材料缓慢倒入模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。
压平收光：
使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。
使盲道表面平整、光滑，无气泡和空洞等缺陷。
凉置与养护：
将填筑好的盲道料浆在常温下凉置至规定养护时间。
养护期间需避免行人踩踏和污染物沾染，确保材料充分固化。
表面清理与密封：
养护结束后，仔细清理盲道表面的杂物和污渍。
均匀涂布密封剂进行表面密封处理，增强盲道的耐久性和抗污染性。
干燥固化与验收：
待密封剂干燥固化后，按照相关标准和设计要求，对盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标进行全面验收。
三、施工注意事项
材料质量控制：
检查聚合物材料的一致性及各种材料的相容性。
确保乳液材料无明显结皮、结块、悬浊等异常情况，粉体材料无结块。
施工环境要求：
施工温度应控制在5℃-35℃之间，避免过高或过低的温度对施工质量产生影响。
湿度建议控制在50%-90%之间，高于这一湿度可能出现表面硬度降低、发白、失光、发黏和回黏等现象。
天气条件：
应在无雨雪、大风（风力小于5级）、沙尘等良好天气下施工。
安全施工：
施工现场应设置安全警示标志和防护措施。
注意施工安全，避免施工机械伤害到自己和他人。
质量控制：
在施工完成后，要定期对盲道进行检查和维护。
及时发现并修复损坏或磨损严重的部分，确保其正常使用。
****，聚合物现浇盲道施工需要严格按照设计要求和技术规范进行操作。通过精细的施工准备、规范的施工步骤和严格的施工注意事项，可以确保盲道的质量和安全性，为视障人士提供安全、便捷的出行环境。