PP 沙特基础 37MK10：电器用具领域的理想材料
PP 沙特基础 37MK10 凭借耐冲击、成核以及热稳定特性，为电器用具制造行业提供了高性能材料解决方案，满足该行业对材料安全性、耐用性和加工便利性的严格要求。
应用优势分析
家电外壳
抵御意外冲击：在日常生活中，家电容易受到碰撞和冲击，如吸尘器、电暖器等在使用或搬运过程中可能发生碰撞。37MK10 的耐冲击特性，赋予家电外壳出色的抗撞击能力，有效吸收和分散冲击力，防止外壳破裂或凹陷，保护家电内部的精密电子元件，延长家电的使用寿命。
维持尺寸稳定：成核特性使 37MK10 在成型过程中，结晶速度加快且结晶结构更均匀，从而显著提高了材料的尺寸稳定性。这一特性确保家电外壳在不同温度环境下，不易发生变形，始终保持良好的外观和装配精度，提升家电的整体品质。
适应高温环境：部分家电在运行过程中会产生大量热量，如烤箱、微波炉等。37MK10 的热稳定特性，使其能在高温环境下保持稳定的物理性能，不会因受热而软化或变形，保障家电在高温工况下的正常使用，增强了外壳的防火安全性。
电器内部结构件
确保结构稳定：电器内部的结构件，如支架、隔板等，需要承受电子元件的重量以及振动应力。37MK10 良好的机械性能，结合耐冲击、成核和热稳定特性，使其制成的结构件具有较高的强度和刚性，能够稳定支撑电子元件，防止因结构变形导致元件损坏或电路故障，确保电器稳定运行。
耐受电气环境：在电器内部的电气环境中，材料需具备一定的绝缘性能和抗老化性能。37MK10 不仅具有良好的绝缘性能，其热稳定特性还能有效延缓材料在电气环境下的老化速度，延长结构件的使用寿命，保障电器的电气安全。
加工特性
注塑成型优势
高效填充模具：37MK10 的成核特性，使其在注塑过程中流动性得到改善，能够快速、均匀地填充模具型腔。这不仅缩短了成型周期，提高了生产效率，还能减少因填充不足导致的产品缺陷，降低次品率。
精准成型：成核和热稳定特性共同作用，使 37MK10 在注塑成型过程中收缩率稳定，尺寸精度高。对于形状复杂、精度要求高的电器用具零部件，37MK10 能够实现精准成型，减少后续加工工序，降低生产成本。
与其他材料对比
与普通 PP 材料对比
性能显著提升：普通 PP 材料在耐冲击、尺寸稳定性和热稳定性方面相对较弱，难以满足电器用具对材料性能的严格要求。37MK10 的耐冲击、成核和热稳定特性，使其在抗撞击、尺寸精度和耐高温等方面表现更优，能有效提升电器用具的质量和可靠性。
加工性能优化：普通 PP 材料在注塑成型复杂结构的电器零部件时，容易出现填充不足、尺寸偏差大等问题。37MK10 的成核特性改善了材料的加工性能，使其在保证性能的前提下，能够更轻松地实现复杂形状的成型，提高生产效率和产品质量。
与工程塑料对比
成本效益突出：工程塑料性能优异，但价格较高，增加了电器用具的生产成本。37MK10 在保证性能满足电器用具要求的前提下，成本相对较低，具有更高的性价比，有助于电器制造商降低成本，提高产品竞争力。
加工便利性强：部分工程塑料加工难度较大，需要特殊的设备和工艺。37MK10 的加工工艺相对简单，对设备要求不高，便于电器零部件制造商进行生产，降低了生产门槛。