1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括：油液不足、油质污染或乳化，需更换合适的泵油；
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死，可能是弹簧损坏导致旋片受力不均，需更换弹簧；也可能是装配不当引起的局部受力过大，需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声，需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音，可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固，需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。
管路的转弯处应圆润衔接，液环真空泵的渗水管路要设备闸阀，用于调养进水量的是多少，进水量的几个对真空值有影响，调养进水量时通过查看负压表的表针来操纵闸阀
真空泵维修人员在工程机械的维修过程中，要在理解真空设备结构和原理的基础上，对故障原因进行分析，不能盲目得对故障原因下造成新的问题的出现解决方法：冒烟说明真空箱的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。喷油说明真空箱进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决方法：封住真空箱的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。导致真空箱的冒烟和喷油的现象的原因和解决方法就介绍到这里，您在使用的时候，如果遇到这样的状况，利用以上知识就能够有效的解决。真空设备提供专业的真空泵维修、真空泵维修等厂，欢迎咨询。
主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压此状况下应立刻替换泵壳。轴承端盖密封圈不起作用：当轴承端盖密封圈盘根毁坏或密封圈水孔道被堵塞后，会产生空气从这种受损的裂缝中被吸入到泵体内，会产生泵的吸气及排气性能。若只有一边密封圈不起作用时，会产生离心叶轮两侧工作压力不均衡，电机转子发生轴向力，使滚动轴承负荷加重，从而使滚动轴承温度提升。
机油是真空泵内部的润滑剂，能够降低真空泵的摩擦和磨损，保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下，建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时，需要选择适当的机油，不能随意更换。
真空泵在使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现问题并采取正确的维修措施，就能很好地解决故障，保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。