1. 真空度下降
由于低温下润滑油的流动性变差，油位过低可能会导致润滑不足真空度下降的原因可能包括：油液不足、油质污染或乳化，需更换合适的泵油；
2. 泵运转异常
这些产品往往具有较高的粘度和特殊的化学性质，需要一种可靠的输送设备电机超负荷运转或卡死，可能是弹簧损坏导致旋片受力不均，需更换弹簧；也可能是装配不当引起的局部受力过大，需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
例如，前后级的气体通路是在中隔板顶部铣一半圆槽，上面垫橡皮板，由油箱压紧，当橡皮板太厚、油箱压得太紧或橡皮被油泡久发胀等而使气道半圆槽被堵死时，就会使泵开不动或开一会儿便卡死为了确保工业泵的正常运行和延长使用寿命，定期的保养与维护是必不可少的弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声，需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音，可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
Leybold真空泵泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固，需更换密封件或紧固螺钉。哪里找到工业泵厂家？对于工业泵产品有需求，并且在寻找工业泵厂家的客户，那么一定要联系兴龙泵业
冷却系统的维护与保养冷却系统的维护与保养对于保证工业泵的正常运行和延长使用寿命具有重要意义
真空泵螺杆泵作为吸收粘性物料的主流运输设备之一，需要提前掌握真空泵螺杆泵故障的原因和处理方法，不仅能保证泵本身的使用寿命，还能保证运输项目的稳定，用户应明确，由于运输条件复杂多变，相关处理方法仅供参考，如不能具体故障原因，需要联系厂家
真空泵使用久了里面就会有污垢，污垢堆积多了会影响真空泵的工作效率，需要定期定期真空泵的污垢，保证其正常的工作运行
机油是Leybold真空泵内部的润滑剂，能够降低真空泵的摩擦和磨损，保持其良好的工作状态。是国家认定的高新技术企业在使用时需要对介质进行预处理或选择合适的泵型定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下，建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在对噪音控制要求较高的场所，如船舶的机舱、的动力设备间等，工业泵低噪音的特点尤为突出，不仅为操作人员创造了更舒适的工作环境，还避免了因噪音过大对周围环境和其他精密设备产生干扰在更换机油时，需要选择适当的机油，不能随意更换。
在使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现问题并采取正确的维修措施，就能很好地解决故障，保证Leybold真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。