塞拉尼斯 TPV 塑胶原料有多种型号，以下是一些常见型号及其特点和应用领域介绍：
101-642：加工级别为注塑级、挤出级。特性级别为增韧级、耐磨、耐高温、标准级、耐水解、耐候、耐老化、阻燃级。用途级别为管材级、运动器材、电动工具配件、汽车部件、通用级、家电部件、电线电缆级。
101-556：是一种硬度 60A 黑色的 TPV，具有良好的物理性质和耐化学性。是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工，是聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。
111-647：是一种耐高温的 TPV 塑胶原料，具有良好的耐氧化、耐候性和耐油性，能够长期保持橡胶的弹性和硬度，还具有良好的流动性、易于加工成型，适用于汽车领域的各种零部件，如密封件、胶管、橡胶垫片等。
201-555：注塑级，具有高弹性，能够在不受形变损害的情况下回复到原始形状；耐候性好，能在恶劣气候条件下长时间使用；抗化学性强，能抵抗多种化学溶剂和酸碱介质的侵蚀；耐磨性出色，可用于制作需要长时间使用的耐磨零件；热稳定性佳，在变形温度高达约 150℃时依然能够保持材料的弹性。广泛应用于汽车内饰件、密封件和悬挂系统等部件的制造，也可用于电子产品的密封圈和防护壳等零部件以及各种工程设备的耐磨零部件和隔震垫等。
201-8010：硬度为 86A，比重是 0.960g/cm³，耐连续温度（1008hr）135℃，具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。
211-454：是一种硬度为 49A 的 TPV，比重为 0.960g/cm³，具有良好的物理性能，如拉伸强度、撕裂强度等。具有优异的耐化学性，能抵抗多种化学物质的侵蚀，耐连续高温度（1008 小时）可达 135℃，在高温环境下仍能保持稳定的性能。是剪切速率依赖型产品，可以在传统的热塑性塑料设备上进行注射成型加工，加工灵活且方便，是一种聚烯烃基材料，可在制造流程中回收利用。在汽车领域用于制造密封件、垫圈等，也广泛应用于注塑成型领域。
8201-908：具有抗紫外线特性，具备优异的抗紫外线性能，能够在户外或高紫外线环境下长期使用而不易老化或变色。还具有高弹性、高韧性，耐老化，对多种化学物质具有良好的抵抗能力，适用于多种复杂环境，易于加工成型，可通过注塑、挤出等多种工艺进行生产。广泛应用于汽车部件如密封条、防尘罩、管道等；家电部件如洗衣机门密封圈、冰箱门密封条等；电线电缆作为绝缘层或护套材料；建筑建材如防水卷材、密封胶条等；运动器材等领域。
8221-85M3003：熔体流动速率为 12g/10min，密度为 0.96g/cm³，用途为电子、电器领域。
103-509：主要由 EPDM（乙烯 - 丙烯 - 二烯单体）与热塑性塑料相结合形成，具有优异的耐候性、耐化学性和高弹性。具备良好的耐高温性能，可在较长时间内承受高达 100℃的工作温度，抗紫外线和耐臭氧的能力强，非常适合户外使用。在拉伸强度、回弹性和柔韧性方面表现优异，其强度和弹性使其能在多个领域的应用中具备良好的适应性。应用于汽车行业的车窗密封条、仪表板、汽车外饰件等；建筑行业的窗框密封条、外墙保护膜等；电子电气行业的防护外壳、连接器、绝缘材料等；医疗行业的医用设备密封材料、软管等。