1. 真空度下降
在实际应用中，应结合具体工况选择合适的泵型，并定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和生产的安全稳定真空度下降的原因可能包括：油液不足、油质污染或乳化，需更换合适的泵油；
2. 泵运转异常
维护保养立式真空泵螺杆泵•维护相对较为复杂电机超负荷运转或卡死，可能是弹簧损坏导致旋片受力不均，需更换弹簧；也可能是装配不当引起的局部受力过大，需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
随着螺杆的旋转，密封腔室会沿着轴向不断移动，从而实现液体的连续吸入和排出介质特性变化粘度变化：真空泵螺杆泵的性能与输送介质粘度密切相关弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声，需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音，可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
德国莱宝真空泵泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固，需更换密封件或紧固螺钉。真空泵螺杆泵主要由一对平行、啮合的阴阳螺杆组成，通过旋转产生压力，从而将流体连续地泵送至高压区
确保输送介质清洁，无杂质和异物确诊的方法是确认抽油体系的总功率，而确认总功率只需测量输入原想法的功率、测定井底出产压力和准确的出产测试数据- 化工原料输送：在化工生产过程中，许多原料如各种聚合物、树脂、有机溶液等都具有较高的粘度，且对输送过程中的剪切力较为敏感
机油是德国莱宝真空泵内部的润滑剂，能够降低真空泵的摩擦和磨损，保持其良好的工作状态。高粘度型工业泵高粘度型工业泵适用于输送高粘度介质，具有流量大、扬程高、稳定可靠等特点
真空泵螺杆泵的计量精度会受到扬程的影响，以下从几个方面来详细分析：真空泵螺杆泵的工作原理与计量基础真空泵螺杆泵是一种容积式泵，主要通过螺杆的旋转，使密封腔室连续、匀速地向前推进介质定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下，建议每隔3个月至半年对机油进行更换。要知道的是，真空泵螺杆泵本身因密封形式的原存在着一定的泄露，其表现为每分钟大概十滴的泄露量，但只要不超过这个值的话，那么是基本不会有问题的在更换机油时，需要选择适当的机油，不能随意更换。
在使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现问题并采取正确的维修措施，就能很好地解决故障，保证德国莱宝真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。