美国泰科纳的 PPS 6165D8 是一种性能出色的注塑级聚苯硫醚材料，以下是其特点和应用方面的介绍：
材料特性注塑级：专为注塑成型工艺设计，具有良好的成型性能。它在注塑过程中能够快速填充模具型腔，有助于生产复杂形状和高精度的塑料制品。
热稳定性：具备优异的热稳定性，能在较高温度下保持性能稳定。可长期在高温环境中使用，不易发生热变形、热老化等问题，能承受各种热加工过程中的温度变化。
高强度：拥有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。这使其能够承受较大的外力和载荷，在使用中不易破裂或损坏，可用于制造对强度要求较高的部件。
高流动：流动性良好，在注塑成型时，能够在较低的压力下快速流动，充满模具的各个角落，有利于生产薄壁制品和大型复杂制品，提高生产效率和产品质量，降低成型难度。
应用领域电子电气：适用于制造各种电子元件的封装材料、插座、插头、继电器外壳等。热稳定性可保证在电子设备运行产生热量的情况下性能稳定；高强度能保护内部元件；高流动性则便于成型复杂的电子零件。
汽车零部件：常用于生产汽车发动机周边部件，如进气歧管、节气门体、传感器外壳等。其热稳定性和高强度可满足发动机舱内的高温和机械应力环境，高流动性有助于制造出高精度、复杂形状的汽车零部件。
工业零件：可用于制造各种工业用的机械零件，如齿轮、凸轮、轴承保持架等。高强度和热稳定性使这些零件在工业生产的恶劣条件下仍能保持良好的性能，高流动性则有利于提高生产效率和产品精度。
加工要点干燥处理：PPS 6165D8 在加工前通常需要进行干燥处理，以去除材料中的水分。水分的存在可能会导致在注塑过程中出现气泡、银丝等缺陷，影响产品质量。一般建议干燥温度在 120 - 150℃左右，干燥时间为 2 - 4 小时。
注塑温度：加工温度一般在 300 - 350℃之间。合适的注塑温度对于材料的流动性和成型质量至关重要。温度过低可能导致材料流动性差，无法充满模具型腔；温度过高则可能引起材料降解，降低产品性能。
模具设计：由于该材料具有高流动性，模具设计时应注意合理设计浇口位置和流道系统，以避免出现喷射、流痕等缺陷。要考虑材料的收缩率，合理设计模具尺寸，以保证产品的尺寸精度。
成型压力：根据制品的结构和尺寸，选择合适的成型压力。高流动性使得在较低的压力下也能实现良好的充模，但对于一些精度要求较高的制品，可能需要适当提高压力来保证尺寸精度和表面质量