增强性能：含有 15% 的玻璃纤维增强，拉伸强度、弯曲强度等机械强度得到显著提升，刚性也有所增加，并非刚性小。在承受重载和复杂应力时表现出色，能提高踏板和机床附件在使用过程中的稳定性和可靠性2。
耐热性能：具有良好的热稳定性，热变形温度可达 210℃左右9。能够在较高温度环境下保持稳定的性能，适用于一些可能会产生热量的机床附件以及在不同环境温度下使用的踏板。
高结晶性：高结晶度使材料具有较好的尺寸稳定性，制品在成型后不易发生变形，有利于保证踏板和机床附件的尺寸精度，减少因温度变化或长期使用导致的尺寸偏差。高结晶度还能提高材料的硬度、刚性和耐磨性等性能。
其他特性：该材料还具有耐化学品、耐久性好、耐油等特点3。在机床附件应用中，能抵抗加工过程中可能接触到的润滑油、冷却液等化学物质的侵蚀；用于踏板时，也能在日常使用中抵御各种污渍和一般化学物质的影响，延长使用寿命。
应用领域踏板：可用于制造各种设备的踏板，如工业设备、汽车维修平台等的踏板。其良好的机械性能能够承受人体的重量和踩踏时的冲击力，耐热性可适应不同环境温度，高结晶度保证了踏板的尺寸稳定性，不易因长期使用而变形，耐油和耐化学品性使其能在恶劣的工作环境中保持性能稳定。
机床附件：适用于制造多种机床附件，如机床的护罩、手柄、旋钮、夹具等。增强后的机械强度可以满足机床在高速运转和加工过程中对附件的强度要求；热稳定性有助于附件在机床产生热量的情况下保持性能，避免因过热而损坏或变形；耐化学品性可抵抗机床冷却液、润滑油等的腐蚀，延长附件的使用寿命，高结晶度带来的尺寸稳定性有利于保证机床附件的精度，从而确保机床的加工精度。
加工要点干燥处理：PA6 本身容易吸收水分，加工前需进行干燥。若材料是用防水材料包装供应的，容器应保持密闭。若湿度大于 0.2%，建议在 80℃以上的热空气中干燥 16 小时；若材料已在空气中暴露超过 8 小时，建议进行 105℃、8 小时以上的真空烘干7。
成型温度：熔融温度为 230 - 280℃，对于增强品种为 250 - 280℃7。模具温度一般在 80 - 90℃，对于薄壁、流程较长的塑件可适当提高模具温度；对于玻璃纤维增强材料，模具温度应大于 80℃，以保证制品的成型质量和性能7。