1. 真空度下降
因为高粘度液体在普通泵中可能因流动性差而难以吸入，但真空泵螺杆泵可以通过螺杆的旋转强制输送，并且其密封结构能维持吸入所需的真空度真空度下降的原因可能包括：油液不足、油质污染或乳化，需更换合适的泵油；
2. 泵运转异常
对于单端密封的轴封，若运送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后留意清洗机械密封，以保证机械密封的正常作业是必需的电机超负荷运转或卡死，可能是弹簧损坏导致旋片受力不均，需更换弹簧；也可能是装配不当引起的局部受力过大，需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
一旦超负荷，泵会自动停止，具有自我保护性能，负荷恢复正常时能自动启动运行其最主要的三个特征尺寸包括：螺杆直径螺杆直径是工业泵的重要特征尺寸之一，它影响着泵的流量和压力弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声，需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音，可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
德国莱宝真空泵泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固，需更换密封件或紧固螺钉。如出现异常情况，应立即停机检查
·检查泵的内部零件，必要时更换损坏的部件设备真空泵螺杆泵保温效果好，保证介质在低温下不会凝固结块，保证驱动轴不漏油，功耗很小工业泵厂家装置前在机油内渗透，逐圈装入，切断要错开，从而到达削减漏水的目的
机油是德国莱宝真空泵内部的润滑剂，能够降低真空泵的摩擦和磨损，保持其良好的工作状态。可靠性：真空泵螺杆泵的结构简单，零部件较少，具有较低的故障率检查润滑系统的油路是否畅通，确保润滑油能够顺利到达各个润滑部位定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下，建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在抽出传动轴时，要注意避免损坏螺杆和泵体内部的其他部件在更换机油时，需要选择适当的机油，不能随意更换。
真空泵螺杆泵在使用过程中，可能会出现漏水等情况，这种情况是否正常取决于漏水的程度和位置设备的装置可以咨询真空泵螺杆泵厂进行指导它常被用于输送高粘度的食品原料，如浆果酱、果酱、巧克力等，以及输送含有固体颗粒的食品产品，如酱油等
在使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现问题并采取正确的维修措施，就能很好地解决故障，保证德国莱宝真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。