KNKE科恩科真空泵在使用过程中,偶尔会出现卡死的现象。
不仅直接中断生产,还可能引发电机过载、部件损坏等连锁反应。
以下从专业角度深度解析这一现象的成因与应对策略:

对于单端密封的轴封,若运送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后留意清洗机械密封,以保证机械密封的正常作业是必需的KNKE科恩科低温泵为了防止绝缘电阻始终保持在较小的状态,有必要测量泵体的绝缘电阻固定环底部会有一个防转销,不能出现漏装的情况,防止静环会随着动环一起运动
适用范围广:工业泵能够输送含有固体颗粒的流体介质,如污泥、油泥、泥浆和污水等,还能够输送高粘度介质,如各类油脂、润滑油和高聚物等KNKE科恩科螺杆真空泵通过同步反向旋转的阴阳转子(间隙仅 0.1-0.3mm)实现气体压缩。
当异物侵入、润滑失效或热膨胀打破间隙平衡时,转子啮合面会发生金属直接接触→摩擦升温→材料软化→局部熔焊的恶性循环,最终导致抱死。

1.异物侵入与介质污染
在工业环境中,空气中常常夹带灰尘、小颗粒等杂质,这些物质一旦进入泵体,可能会堵塞螺杆与泵体之间的间隙,导致螺杆无法正常旋转。
保持进气口的清洁至关重要。
2.润滑不足
螺杆真空泵在高速运转过程中,需要充足的润滑油来减少摩擦,防止磨损。
如果润滑系统出现故障或者油量不足,就会导致泵内部零件之间摩擦力增大,从而引发卡死现象。
定期检查和更换润滑油,保持润滑系统的正常运作,是预防卡死的重要措施。
3.过载运行
长时间超负荷工作会使电机过热,影响泵的性能,严重时可能导致机械部件损坏,进而引发卡死。
为此,合理控制泵的工作参数,避免长期在超过设计流量的压力下运行,是保护设备的重要手段。

这种间隙有时会导致一些漏水情况的发生,通常会出现在机械密封处KNKE科恩科低温泵 该系列真空泵以出色的性能及众多优点将取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,因为出口压力始终大于进口压力,当真空泵机组旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上

维修与保养日常保养应该包括清洁、检查和紧固等步骤。
对造纸厂来说,为减少能耗、节约能源,从而降低造纸生产成本,水环真空泵选型的正确性是非常关键的,也是非常重要的定期保养则需要更换密封件、过滤网等部件。
在特殊环境下,如高温、低温,还需要采取特殊的保养措施。
通过定期的预防性维护,可以有效预防故障,提高设备的使用寿命。