历经十年深耕，全球规模大机器人行业盛会见证56,000平米国际平台崛起。2025聚焦“AI赋能”，推动智能拟人化发展，创新布局人形机器人全生态链。政策驱动下，国产化率突破50%，华数机器人精度达±0.02毫米，引领焊接、搬运等场景应用新浪潮。
作为中国国际工业博览会旗下以“机器人”为主题的展，机器人展（RS）以机器人为核心的各类前沿产品、技术、行业应用解决方案作为主要展示内容，提供价值多元化平台，为产业链、资金链、创业链提供纽带，为机器人行业人士创造新商机，助力推动行业发展新格局。
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机器人展发展历程
2012年设立机器人展区；
2013年独立设主题展为工业机器人展；
2015年更名为机器人展；
2016年在展内设立服务机器人体验专区和高校科研创新展示区；
2017年设立“中国馆”和“国际馆”；
2018与2019年深化“中国馆”和“国际馆”主题；
2020年打造“智慧物流”与“协作机器人应用”专区；
经过十年的发展，已成为机器人行业风向标、持续引领行业发展新趋势。机器人展汇聚全球的制造商和终端用户、始终服务于行业应用，展商和观众数量屡创新高、质量国际，创立展行业新标准，是全球或全国新品及创新技术发布的平台，已被誉为一大机器人行业展。
2020年机器人展于9月15-19日在国家会展中心（上海）成功举办，展示面积50,092平方米，仍为全球大。参展企业共计269家，分别来自中国、德国、韩国、美国、日本、瑞士、丹麦、法国、新加坡、中国台湾等10余个国家及地区。同期论坛会议53场。到场观众人数高达191,792人次。（较上届增长了4.67%）
2023年9月19-23日，中国工博会机器人展在国家会展中心（上海)圆满举办。时隔三年，重磅回归，2023年机器人展围绕“让智造更智慧”主题，以56000平米超大展示规模迎来了305+家中外品牌(除了中国本土品牌,还有德国、美国、日本、瑞士、瑞典、斯洛伐克、英国、奥地利、丹麦等)同台竞技,包含十余家世界500强企业,二十余家独角兽企业,三十余家中国500强企业,专精特新企业、专精特新小巨人企业、行业和制造业单项**企业合计百余家，共吸引205278人次观众到场关注，是一场高规格、高质量、国际化合作交流平台。
2024年9月24日-28日，中国工博会机器人展在国家会展中心（上海）7.1H和8.1H隆重举行。作为中国工博会旗下以“机器人”为主题的展，伴随着机器人行业的发展，历经十年业界人士共同精心打造，机器人展（RS）从展中展到独立成展，规模从5,000㎡到56,000m²，已成为全球规模大、行业影响力广泛之一的国际机器人行业盛会，是全球工业机器人领域企业参与数多的全产业链展览平台，被业界誉为中国机器人产业发展的风向标。
2025机器人展将于9月23日-27日在国家会展中心（上海）7.1H和8.1H举行，将以56,000平展会规模持续深耕机器人行业，做深、做强。作为机器人行业的风向标，机器人展RS将紧跟时代潮流，聚焦“AI赋能”，多方位展现AI技术在机器人领域的场景落地，实现AI与机器人的深度融合，推动机器人技术向智能化、拟人化发展。紧密结合《“十四五”机器人产业发展规划》，在《“机器人+”应用行动实施方案》指导下，深耕推动机器人在汽车、电子、机械、轻工、纺织、建材、医药等已形成较大规模应用的行业，卫浴、陶瓷、光伏、冶炼、铸造、钣金、五金、家具等细分领域，喷釉、修胚、抛光、打磨、焊接、喷涂、搬运、码垛等关键环节应用，汇聚丰富、前瞻、新颖的应用案例，引领机器人及智能制造应用的发展新态势。当下，人形机器人被列入“创新标志性产品”赛道，基于《人形机器人创新发展指导意见》以及新行业趋势，机器人展RS将创新布局人形机器人板块，从上游核心零部件企业、中游人形机器人本体制造商到下游落地场景应用，构建人形机器人行业生态圈。
展品范围：
工业机器人及协作机器人
焊接、码垛、坐标机器人等
移动机器人及智慧物流解决方案
移动机器人、智能仓储管理系统、智能仓储机器人物料搬运系统等
机器视觉
工业相机、镜头、机器视觉集成系统等
核心部件及周边配套设备
控制器、伺服电机、减速机等
适用于行业应用的整体解决方案
集成解决方案等
智能机器人
服务机器人、特种机器人等
人形机器人
工业机器人行业发展现状分析（2025年4月）
一、市场规模与增速
整体增长与短期波动：
2024年我国工业机器人市场销售额达842.62亿元，2025年预计突破900亿元。
受汽车、新能源等行业需求收缩影响，2024年总交付量同比下降5%（约30万台），预计2025年延续收缩趋势。
全球地位：
我国连续多年保持全球大工业机器人生产及消费市场地位，2024年产量超48.39万套。制造业机器人部署密度已居全球第三。
二、区域集群与政策驱动
区域发展：
重庆作为西部核心产业基地，2024年机器人产量突破6万套，全产业链产值超370亿元，聚集了川崎、ABB等国际头部企业。
国家机器人检测与评定中心（两江新区）为西部唯一检测认证机构，助力技术标准化。
政策支持：
国家层面持续加码，《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《工业机器人行业规范条件（2024版）》等政策推动行业规范化、智能化升级。
三、国产化进程与竞争格局
本土品牌崛起：
2024年上半年本土品牌市占率达50.7%，同比增长6.9个百分点，在光伏、锂电等新能源领域优势显著。
华数机器人自主研发率超80%，协作机器人重复定位精度达±0.02毫米。
外资与本土博弈：
外资品牌（发那科、ABB等）仍主导汽车点焊等高端场景，四大家族占外资市场54%。
价格战加剧，外资加速本土化布局（如发那科上海智能工厂三期投产）以应对竞争。
四、技术创新与新兴应用
技术突破：
伺服电机、减速器等核心零部件国产化率提升，PLC、变频器、伺服系统替代潜力较大。
川崎机械臂负载突破800公斤，适用于重载场景；人形机器人驱控系统市场规模预计达332亿元（以Optimus产量100万台计）。
应用拓展：
工业机器人向焊接、搬运、喷涂等传统领域外延伸，人形机器人、协作机器人打开智能制造新场景。
五、产业链协同发展
上游核心零部件：
减速器、伺服系统、控制器等关键部件逐步实现国产替代，但高端市场仍依赖进口。
中游整机制造：
国产厂商聚焦性价比优势，外资强化系统集成能力。
下游应用分化：
汽车、3C电子需求稳健，新能源领域（光伏、锂电）增速放缓。
六、挑战与未来趋势
主要挑战：
需求疲软，出海竞争加剧，东南亚、中东等新兴市场成布局重点。
高端技术壁垒尚未完全突破，国产机器人盈利压力增大。
趋势展望：
智能化（AI+5G）、柔性化（协作机器人）和模块化设计将成为技术演进方向。
政策驱动下，设备更新与绿色制造或催生新一轮增长周期。
