蒸馏前必须用水泵抽去系统中有机溶剂的蒸气对SC15D莱宝Leybold真空泵的故障进行及时分析是解决问题的步。当发生故障时，我们需要通过观察、检测和分析来确定故障的原因。只有明确故障的原因，我们才能有针对性地采取措施进行修复。
修理方法：
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比SC15D莱宝Leybold旋油塞和放油塞，放出污油如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因
换油、检查轴封等密封部位并修换密封圈、按精度要求修磨配合间隙、调节油路进油量并清洗油孔、通冷却水降温并按精度要求修理、修整或换泵、修换阀片、重新装配、修磨配合调换弹、加冷却装置、取出清洗过滤网并烘干装好、换垫圈并紧气镇阀。
原因：油量不足、脏或乳化、泵油牌号不符或混油、漏气、配合间隙过大或有磨损和划痕、油路不通、泵运转中温升太高、泵中隔板时过盈量过大、排气阀片损坏、装配不当、旋片活动不好、被抽气体温度过高、进气管内的过滤网被堵、气镇阀垫圈损坏或没拧紧。
真空泵漏油是一种常见的故障，通常由密封件磨损或松动引起SC15D莱宝Leybold泵存在过大间隙，未能良好密封待冷却后分别与两端管接头体拧紧，注意此时要把钢管托起来，使螺母将”接管”压牢，两端连接牢固后，将长的部分锯掉；如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外
检查：在安装过滤器后，启动真空泵并检查过滤器是否正常运行
液压系统产生泄漏的原因多而复杂，本文主要从密封件泄漏、工作油液污染、元件制造装配精度超差、油液温升发热以及液压系统压力冲击等方面归纳分析。SC15D莱宝Leybold真空泵启动困难发现生锈或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂纸轻轻地推磨，以去除锈斑、毛刺，要注意零件的光洁平整
夏季主电机温度未再超限
在旋转轴的密封表面上，若留有螺旋加工的痕迹，当轴转动时，液体在转轴回转力的作用下沿螺旋痕迹的凹槽流动。若螺旋痕迹的方向与轴的转动方向一致时，由于螺旋痕迹的“泵油”作用，就会产生动力泄漏。动力泄漏的特点是轴的转速越高，泄漏量越大。防止动力泄漏，应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理，利用螺旋痕迹的泵油作用，将泄漏油泵回，阻止泄漏。莱宝Leybold真空泵启动困难
配流盘有平面配流和球面配流两种形式
这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换
爱德华真空泵维修方法：降落被抽气体的温度，或能够加一个相应的换热器以轮油泵为例，可分高、中、低3档压力。低压≤2.5MPa，中压8～16MPa，20～31MPa，根据系统所需要的流量与电动机的转速来确定选择泵的排量。若系统使用柱塞泵，系统的压力应为泵排出压力的70％～80％，既经济又可保证泵有足够的使用周期。但派克柱塞泵尽可能不选用液压隔膜泵，由于液压系统的特殊性，易造成液压隔膜泵内置安全阀起跳，造成系统不能正常工作。通过定期检查和维护，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行修复。只有保持真空泵的良好状态，才能更好地应用于工业和科研领域。
缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度(见表2)。SC15D莱宝Leybold真空泵启动困难
压力过高：负载上升，泵压力随之上升属正常检查真空泵的冷却系统是否正常工作，确保真空泵的工作温度在正常范围内