POM 9F EC 是舒尔曼公司生产的一种适用于注塑成型的改性聚甲醛材料，其中添加了 10% 的玻璃纤维（GF10%），使其具有高刚性的特点。以下是关于它的一些介绍：
高刚性原理：玻璃纤维具有很高的强度和刚性。在 POM 9F EC 中，玻璃纤维均匀分散在 POM 基体中，起到了增强骨架的作用。当材料受到外力作用时，玻璃纤维能够承担大部分的应力，限制 POM 基体的变形，从而使材料整体表现出高刚性。例如，在一些需要承受较大压力或重量的机械部件中，使用 POM 9F EC 可以减少部件在受力时的变形，保证其精度和稳定性。
材料性能优势
高强度：除了高刚性外，玻璃纤维的加入还显著提高了 POM 的拉伸强度和弯曲强度。这使得 POM 9F EC 能够承受更大的拉力和弯曲力，适用于制造在使用过程中需要承受较大载荷的零部件4。
尺寸稳定性好：玻纤的加入降低了 POM 的收缩率，使其在注塑成型过程中能获得更jingque的尺寸。POM 9F EC 在不同的环境条件下，如温度和湿度变化时，能保持较好的尺寸稳定性，减少因尺寸变化而导致的装配问题或性能下降4。
良好的耐磨性：POM 本身就具有较好的耐磨性，添加玻璃纤维后，其耐磨性能提高。玻璃纤维可以增强材料表面的硬度，减少在摩擦过程中的磨损，延长零部件的使用寿命，适用于制造需要频繁摩擦或滑动的部件，如齿轮、滚轮等4。
耐化学腐蚀性：POM 9F EC 对多种化学物质具有良好的耐受性，能抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。这使得它可以在一些恶劣的化学环境中使用，如化工设备中的耐腐蚀部件4。
注塑成型工艺要点
干燥处理：POM 容易吸湿，在注塑成型前需要进行干燥处理，以去除材料中的水分。通常将 POM 9F EC 在 80℃左右的温度下干燥 2 - 4 小时，可有效降低水分含量，防止在成型过程中出现气泡、银纹等缺陷。
成型温度：POM 9F EC 的熔化温度一般在 190 - 210℃左右。在这个温度范围内，材料具有良好的流动性，能够顺利填充模具型腔。要注意控制模具温度，一般模具温度在 80 - 105℃，较高的模具温度有助于减小成型后的收缩率，提高制品的尺寸精度2。
注射压力和速度：由于玻璃纤维的加入会使材料的流动性略有降低，需要适当提高注射压力和速度，以确保材料能够快速充模。注射压力通常在 700 - 1200bar，注射速度为中等或偏高，具体参数要根据制品的结构和模具的设计进行调整2。
应用领域
汽车工业：可用于制造汽车发动机中的齿轮、轴承、散热器水管阀门等部件，能够承受高温、高压和高负荷的工作条件，保证部件的尺寸精度和稳定性4。
电子电器：适用于制造家电外壳、电脑机箱、手机外壳等产品，高刚性和尺寸稳定性可以保护内部电子元件，良好的绝缘性能也能确保产品的安全性4。
机械制造：常用于制造齿轮、滚轮、输送带等机械零部件，在高负载、高磨损的工作环境下，POM 9F EC 能够保持稳定的性能，提高设备的可靠性和使用寿命4。