符合标准：GB/T10044 EZNi - 1、AWS A5.15 ENi - CI1。
成分特点：焊芯为纯镍，含镍量≥90%，具有良好的延展性和抗裂性。药皮为强还原性石墨型，含有石墨化元素，有助于熔池脱氧和促进石墨化，可减少白口组织的产生3。
性能优势：
抗裂性好：镍基焊缝与铸铁的热膨胀系数较为接近，能够显著降低焊接应力，减少裂纹产生的倾向3。
加工性良好：焊后硬度较低，一般在 HB90 - 120 之间，便于进行车削、钻孔等机械加工3。
减少白口：镍元素能够促进石墨的析出，有效缓解熔合区的硬化现象，白口层厚度可控制在 0.1mm 以内3。
材质兼容性广：对灰铸铁（如 HT200、HT250）、球墨铸铁（如 QT400）等多种铸铁材质均有良好的焊接适应性3。
用途：主要用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机缸体的裂纹修复、机床导轨的磨损修补、铸铁管道的渗漏补焊等，也可用于铸铁件或精密铸件的无变形修复，还能用于铸铁与异种金属（如低碳钢）的过渡焊接3。
焊接工艺要点3：
预热：对于小缺陷，可进行 150 - 200℃的局部预热；对于大部件或复杂结构，则需 300 - 400℃的整体预热，且焊后需缓冷。
电流选择：采用直流反接（DCEP），焊条直径为 3.2mm 时，焊接电流一般为 90 - 110A；焊条直径为 4.0mm 时，电流为 120 - 140A。
运条技巧：采用短弧焊接，窄焊道操作，每段焊道长度不超过 50mm，可采用分段退焊法，以减少热输入。在焊接过程中，可趁焊道红热状态轻击焊缝，以释放应力。