PPA 瑞士 EMS GVX - 5H BK9915 是一种性能优异的注塑级工程塑料，在汽车内部零件制造方面有广泛应用，以下是其特点和应用介绍：
材料特性高强度与高刚性：作为 50% 玻纤增强的 PPA 材料，具有很高的拉伸强度和弯曲刚性5。其球压痕硬度可达 280MPa，拉伸强度为 250MPa，拉伸模量为 18.0GPa，能够承受汽车内部复杂工况下的较大负载和压力。
出色的耐热性：热变形温度为 235°C，在高温环境下仍能保持稳定的物理和化学性质，连续使用温度可达 100 - 120°C，短期可承受 220°C 的高温，能满足汽车发动机舱等高温区域零部件的使用要求。
良好的耐化学性5：可以抵抗汽车内部常见的化学物质，如燃油、润滑油、制冷剂等的侵蚀，保持长期的稳定性和可靠性，确保零件在汽车整个使用寿命内性能不发生明显退化。
优良的电绝缘性1：具有良好的电绝缘性能，体积电阻率高达 1.00×10¹⁴Ω・cm，能够有效地隔离电流，防止电气故障的发生，适合用于汽车电子电气系统中的零部件。
加工性能好2：为颗粒状形态，可通过注塑成型等工艺进行加工，能满足不同形状和尺寸的汽车内部零件的生产需求，且允许较短的注塑循环时间，有助于提高生产效率。
在汽车内部零件中的应用发动机周边部件：如进气歧管、发动机罩盖、节气门体等。其高耐热性和高强度可承受发动机工作时产生的高温和振动，良好的耐化学性能抵御机油、冷却液等的侵蚀。
电子电气部件：例如汽车连接器、继电器外壳、传感器外壳等。优良的电绝缘性能和热稳定性，可确保在复杂的电气环境和高温条件下，电子设备能稳定、安全地运行。
其他部件：还可用于制造汽车座椅骨架、空调系统中的风扇叶片、风道等零件。在座椅骨架中，利用其高强度和刚性提供良好的支撑；在空调系统中，凭借其耐化学性和尺寸稳定性，保证零件在长期使用中不会因接触制冷剂和热空气而变形或损坏